【外墙铝单板】外墙铝单板施工工艺 外墙铝单板施工流程

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摘要:外墙铝单板具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,是许多建筑最常使用的建筑材料。那么外墙铝单板施工工艺是什么?下面为您介绍一下外墙铝单板施工流程,一起来了解一下。

【外墙铝单板】外墙铝单板施工工艺 外墙铝单板施工流程

1、工艺流程放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝条板→清理

2、施工工艺

1)放线:放吊顶标高及龙骨位置线: 依据室内标高控制线(点),用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置,在四周墙上弹一道墨线,作为吊顶标高控制线。弹线应清晰,位置应准确。再按吊顶排版图,在楼板上弹出主龙骨位置线,最大间距应根据设计要求,不大于1200mm。然后在主龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置,一般吊杆间距为900-1200mm,距主龙骨的端头应不大于300mm,均匀布置。若遇较大设备或管道,吊杆间距大于1200mm时,宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。

2)固定吊杆:吊杆由角码、镀锌角钢及不小于8mm的通丝吊杆组成。吊杆与结构顶板通过膨胀螺栓连接。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备,应设独立吊杆安装,不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。

3)安装主龙骨:主龙骨采用镀锌方管,与吊杆通过吊挂件连接。

4)安装配套龙骨:配套龙骨安装时采用螺丝与主龙骨固定连接。配套龙骨的间距一般为900-1200mm。配套龙骨端部悬挑应不大于300mm,否则应增加吊杆。配套龙骨接长时,必须对接,不得有搭接,应采取专用连接件连接固定,每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处,相邻两根配套龙骨的接头要相互错开,不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后,应拉通线进行整体调平、调直,并调好起拱度,起拱高度按设计要求确定,一般为空间跨度的3‰-5‰。

5)安装铝单板:安装时,将铝单板双手托起,把铝单板的两边的折边同时卡入龙骨的卡槽内。施工时应从空间一端开始,按一个方向依次进行,拉通线进行调整,将板面调平,板边与接缝调匀、调直,以确保板边和接缝严密、顺直,板面平整。

6)清理:在整个施工过程中,应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜,用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面,将板面清理干净。

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