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						湖南德鑫汽车零部件有限公司创办于2020年12月,注册资本500万元,厂区面积50余亩;是一家集“研发、生产、销售和服务”为一体的汽车板簧公司。公司位于湖南省常德经济技术开发区;园区与主城区隔(沅)江相望,高速公路直达园区,交通十分方便。
公司笃定目标、奋力开拓,从“制造”到“智造”,建成一条年产2万吨的“节能、环保、单元自动化”的汽车板簧生产线,产品覆盖微/轻/中/重型车、客车的等截面和变截面板簧产品以及外贸产品。单元自动化生产线(设备)有:
1.板簧下料,从上件,到下料、冲孔、下件堆码,实现了全自动化生产。
2.短锥轧制,采用中频炉加热,镶块式短锥轧机轧制;端部其他热加工,采用三工位液压机同步完成。
3.变截面板簧轧制,采用天然气加热,全自动伺服轧机轧制,机器人自动上件端部热加工,从上件到下件堆码,实现了全自动生产。
4.卷包耳,采用天然气加热,液压自动卷耳机卷制,“耳孔圆度”精度高,“垂直平行度”精度高。
5.热处理,采用机器人自动上件,蓄热式步进淬火炉天然气加热,机器人自动上件淬火,控制精度高,热处理质量好。
6.应力喷丸,自动应力加载,通过“高速弹丸流”打击工件受拉表面,使工件受拉表面产生残余压应力,改善工件表面质量,从而提高板簧的疲劳寿命。
7.总成装配,流水作业,生产效率高,总成通过预压,各片受拉面产生一定的残余压应力,弧高稳定,疲劳寿命长。
8.电泳生产线,从上件,到输送、前处理、电泳、烘干、下件,全过程自动化,涂层质量好,生产效率高。
优秀的团队,催生持续竞争力:
公司拥有一支技术和管理过硬的团队,中高层干部及工程师,都是在板簧行业从业20年以上,对板簧产品、市场及行业十分熟悉;能够根据主机厂和客户要求,同步开发新产品。
公司立足于汽车板簧的“生产、销售、研发”,专注于核心产品的市场开发、网点布局和品牌建设;着力打造“产、供、销”价值链管理体系,构建一个“简单、低成本”的板簧运营企业。
科学的管理,激活企业内生动力:
从产品设计到原辅材料选用,从生产过程管控到产成品入库检验、售后服务,都严格按质量管理体系要求执行;公司按板簧行业标准及客户要求,筹建了完备的“刚性、疲劳、金相、理化”实验室。公司坚持以“质量上乘、品种齐全、交付及时”的经营思想,竭力满足国内外用户需求;“德鑫湘弹”品牌板簧,产品质量稳定、一致性好,得到广大用户的好评。
公司的愿景:
公司将以扎实的基础、精良的设备、精湛的技术、良好的沟通、不断的创新,成为受人尊敬的商用车零部件优质服务商。