实木地板是如何制成的

实木地板是如何制成的

各种实木地板生产过程并不尽相同。知其然，并知其所以然，便可在您苦于选择时带来决定性的帮助。

以下列出实木地板的基本类型：

纯实木实木复合木塑复合地板各类型可谓各有千秋，您在选择时可考虑其安装难易、耐用性和美观度。

纯实木地板

纯实木地板每块两边和两端皆有扣榫与扣槽之分以用于拼接。工厂加工好后，又有素板与成品板之分。树木经伐木商砍伐后称原木，再根据原木质量分等而决定是否选用。天然的纹理与少量的结疤会让地板看起来更自然。之后原木会被切成块状，方法有很多，方法的不同也决定了地板的稳定性与价格。以下列举了目前较为受欢迎的几款：

平锯切式：目前使用的最多的方式，此方法可让板材纹理品种更繁多。1/4锯切式：在切成板材之前先将原木切成4份。剖料锯式：刀以与1/4锯切式不同角度而切锯原木。虽然此方法成本过于昂贵，但却使得成品地板品种更好，性能更稳定。之后是板材分选。分选后需将板材进行砂光并再进行分等。

当每块板砂光平整后，便进入到开槽开榫步骤。完美的榫槽可将地板平整而无缝的拼接起来。

同样在此阶段，有的地板（仿古风格）会经过一个仿旧处理。这个过程可以是手工（手刮或手刨），也可使用机器（拉丝）。

出厂成品有两种之分，一为上过蜡或是上过多层保护漆的成品，一为未上过漆的素板。上过漆的成品安装起来尤为简单，尤其适合喜爱DIY的人士。然素板安装好后上漆上蜡防水效果更好些，且花色自是与众不同。若有意将二手地板再新，可仍按照原比例修切，砂光，再上漆，若是采用手刮做出仿古效果，还可增值。

纯实木最主要的优点便是经久耐用。其原因在于它们除了经过砂光和油漆便保存了最原始的纹路与特色的完整性，甚至可以保存数百年。

实木复合地板

实木复合地板是将多层单板用胶水压贴而成，表层采用某种高档实木单板。实木单板下的基材部分也可被称之为芯材。

基材是将多层单板纵横交错，用胶水压贴而成。如此而为之基材较之纯实木板材，性能更稳定，不易就温度和湿度变化而引起翘曲或变形。此优点使得实木复合地板可直接铺设于水泥地板之上，同样亦可用于地热系统。基材层数越多，地板的性能便越稳定，相对的价格便也更高。

实木复合地板之芯材也可为高密度纤维板，简称HDF。HDF较之木质基板性能又更稳定些。

对于实木复合地板之表层实木单板，通常有三种切锯方式。不同的方法，不同的厚度，也直接影响了单板的价格。

干燥实木——锯切：此方法需先将木材缓缓烘干使得内部木质保持其完整性以降低单板翘曲的风险。因而成本最高，但却保持了实木的美观与自然。旋切：此方法需先将原木在一固定温度下蒸煮一段时间，刀以一个固定角度将原木由外及里旋切，再将单板压平整。但其纹理美观性差强人意，且容易翘曲。刨切：此方法需先将原木在一固定温度下蒸煮一段时间，将原木由端头处刨切成单板再压平整。

木质单板切锯方法

以上三种方法皆有其利弊。锯切法是其中成本最高，出材率最低的方法，却有着最为美观的纹理和结构，其自然的纹理与纯实木最为接近。

旋切法为三种方法中成本最低，出材率最高者，但其纹理结构之美观度却最为差强人意。

较之旋切法，刨切法的出材率要高出许多，且成本适中，而其纹理结构也比旋切法好看许多。

实木复合地板的品质也取决于表层单板的厚度，其越厚，质量便越好。表层单板厚度范围通常在0.6mm至6mm之间，树种也有多种。然其厚度越厚，价格便就越高。若其厚度在2mm以上，地板更可再砂光再上漆。

等各层单板压贴后，进入到开槽开榫步骤，可采用免胶锁扣扣型。

胶水不仅胶合强度很重要，其环保性更重要。低廉劣质的胶水会大量释放出甲醛从而危害消费者的身体。实木复合地板的甲醛释放量等级要求在E1或是E0级或者有CARB标签的产品也是可以放心使用的。

与纯实木地板一样，实木复合地板亦可做出仿古效果，如手刮、手刨或是拉丝。

工厂出厂的产品亦有打过蜡上过漆之成品和素板之分。然目前市场上，实木复合地板的素板较之纯实木地板的素板仍较为少见。

木塑复合地板

实木复合地板可经过液体塑料浸渍后而改善加强其性能。经过此处理的地板其耐用性和耐磨性便尤为突出。因为油漆已经渗入木质本身，颜色效果也更好，虫眼结疤也不会看出来，曝于阳光下也不会褪色。

加工木塑地板，需将木材木质细胞中的液体和糖份先去除，再注入一种称之为MMA的液体塑料将细胞填满。如果单板已经上过漆，油漆和液体塑料会混合在一起进入细胞。等干了后，单板会再经过砂光并与芯材相粘合。最终成品会再经过砂光与上漆。这种产品表面硬度和耐磨度是天然木质产品的300%，是一些商用建筑很好的选择。