混凝土强度等级标准 混凝土强度低怎么办

混凝土强度等级标准

混凝土强度一般是指混凝土轴心抗拉强度，即混凝土试件受拉力后断裂时所承受的最大负荷载除以截面积所得的应力值，用ftk来表示，单位为MPa。混凝土轴心抗拉强度的测试主要有两种方法，一是直接测试法，二是劈裂试验法。

直接测试法：用钢模浇筑成型的100mm×100mm×500mm 的棱柱体试件通过预埋在试件轴线两端的钢筋，对试件施加均匀拉力，试件破坏时的平均拉应力即为混凝土的轴心抗拉强度。

劈裂试验法：用立方体或圆柱体试件进行，在试件上下支承面与压力机压板之间加一条垫条，使试件上下形成对应的条形加载，造成试件沿立方体中心或圆柱体直径切面的劈裂破坏，将劈裂时的力值进行换算即可得到混凝土的轴心抗拉强度。

混凝土强度等级标准

混凝土的强度等级是由混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）来确定的，用符号“C”表示。 等级划分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60共12等级。

不同的工程或用于不同的部位混凝土，其对混凝土的强度等度要求也是不同的：

1、C7.5-C15主要用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构。

2、C15-C25用于梁、板、柱、楼梯、屋架等普通钢筋混凝土结构。

3、C25-C30用于大跨度结构，耐久性要求较高的结构，与之构件等。

4、C30以上用于预应力钢筋混凝土构件，承受动荷结构及特种结构等。

混凝土强度低的原因有哪些

1、原材料质量问题

（1）水泥质量不良

水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配制混凝土。当28b水泥实测强度低于元估计值时，就会造成混凝土强度不足：二是水泥保管条件差，或贮存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

水泥安全性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

（2）骨料（砂、石）质量不良

石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

石子体积稳定性差：有些由多空燧石、页岩、带有膨胀粘土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积定性差，而导致强度下降。

石子形状表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。而石子具有粗糙的和多空的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。

骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高：如骨料中含腐烂动植物等有杂质，对水泥水化产生不利影响，而使混凝土强度下降。

2、混凝土配合比不当

混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足的事故。这些因素在工程施工中，一般表现在如下几个方面：

（1）随意配套用配合比：混凝土配合比根据工程特点、施工条件和原材料情况，由工地向实验室申请试配后确定。但是，目前不少工地却不顾这些特定条件，仅根据混凝土强度等级的指标，随意套用配合比，因而造成许多强度不足事故。

（2）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。用水量加大后，使混凝土的水灰比和塌落度增大，造成强度不足事故。

（3）水泥用量不足：除了施工工地计量不准外，包装水泥的重量不足屡有发生。而工地上习惯采用以包计量的方法，因此混凝土中水泥用量不足，造成强度偏低。

（4）砂、石计量不准：较普遍的是计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格。

（5）外加剂用错：主要有两种；一是品种用错，在为搞清外加剂属早强、缓凝、减水等性能前，盲目乱掺外加剂，导致混凝土达不到预期的强度；二是掺量不准，造成混凝土凝结时间推迟，强度发展缓慢。

3、混凝土施工工艺存在问题

（1）混凝土拌制不佳：向搅拌机中加料顺序颠倒，搅拌时间过短，造成拌合物不均匀，影响强度。

（2）运输条件差：在运输中发现混凝土离析，但没有采取有效措施（如重新搅拌等），运输工具漏浆等均影响强度。

（3）浇筑方法不当：如浇筑时混凝土已初凝；混凝土浇筑前已离析等均可造成混凝土强度不足。

（4）模板严重漏浆：模板严重变形，板缝5―10mm，严重漏浆，实测混凝土28d强度仅达设计值的一半。

（5）成型振捣不实：混凝土入模后的空隙率达10%―20%，如果振捣不实，或模板漏浆必然影响强度。

（6）养护制度不良：主要是温度、湿度不够，早期缺水干燥，或早期受冻，造成混凝土强度偏低。

混凝土强度低怎么办

1、测定混凝土的实际强度

当试块试压结果不合格，估计结构中的混凝土实际强度可能达到设计要求时，可用非破损检验方法，或钻孔取样等方法测定混凝土实际强度，作为事故处理的依据。

2、利用混凝土后期强度

混凝土强度随龄期增加而提高，在干燥环境下3个月的强度可达28d的1.2倍左右，一年可达1.35-1.75倍。如果混凝土实际强度比设计要求低的不多，可以采用加强养护，利用混凝土后期强度的原则处理强度不足的事故。

3、减少结构荷载

由于混凝土强度不足造成结构承载能力明显下降，又不便采用加固补强方法处理时，通畅采用减少结构荷载的方法处理。例如，采用高效轻质的保温材料代替白灰炉渣或水泥炉渣等措施，减轻建筑物自重，又降低建筑物的总高度等。

4、结构加固

混凝土强度不足时，可采用外包钢筋混凝土或外包钢加固，也可采用螺旋筋约束柱法加固。梁混凝土强度低导致抗剪能力不足时，可采用外包钢筋混凝土及粘帖钢板方法加固。当梁混凝土强度严重不足，导致正截面强度达不到规范要求时，可采用钢筋混凝土加高梁，也可采用预应力拉杆补强体系加固等。

5、分析验算挖掘潜力

当混凝土实际强度与设计要求相差不多时，一般通过分析验算，多数可不作专门加固处理。因为混凝土强度不足对受弯构件正截面强度影响小，所以经常采用这种方法处理；必要时在验算的基础上，做荷载试验，进一步证实结构安全可靠，必须处理。装配式框架梁柱节点区混凝土强度不足，可能导致抗震安全度不足，只要根据抗震规范验算后，在相当于设计震级的作用下，强度满足要求，结构裂缝和变形不经修理或经一般修理仍可继续使用，则不采用专门措施处理。分析验算后得出不处理的结论，必须经设计签证同意方有效。