一、高压胶管为什么会破
胶管产品在日常工业为常见使用的配件之一，在使用过程中可能出现种种问题，尤其是高压胶管，在高压的工作状态下，有时会出现破裂的情况，这是什么原因呢？
1、受到冲击破裂
若胶管破裂，剥去外胶层检查未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现了不规则断丝，其原因主要是胶管受到高频冲击力的作用，导致破裂。
2、外力作用
弹片击穿、挤压决裂或系统过载，导致胶管破裂。
3、被腐蚀破裂
高压胶管破裂剥去外胶层检查发现破口附近编织、缠绕钢丝有生锈现象，那就说明是外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用，削弱了胶管强度，致使高压时破裂。
二、胶管破了漏水怎么补
胶管破裂了，如果情况比较严重的话，建议直接更换新的胶管，如果情况不严重，可以考虑采用以下四种方法进行修补：
1、粘补法
当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶管破裂时，可采取粘补法：将胶管破裂处周围擦试干净；在胶管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种（涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍）；用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）；将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结；待其凝固15-20min后即可使用。
2、捆绑法
捆绑法适用于压力在16MPa以下的橡胶管破裂的应急抢修。具体方法是：将胶管破裂处涂上前述工程机械常用胶中的一种；用宽度为破裂部位长度2-3倍的耐油胶皮缠绕涂胶处2-3层（每层都应涂上胶）；用12号铁丝将缠绕好的耐油胶皮捆绑好；待其凝固。
3、接骨法
由于外力的作用（弹片击穿、挤压破裂）或系统过载导致橡胶管破裂部位较大或即将折断时，可采取接骨法：将胶管破裂处擦试干净并切除破裂部位；将自制的钢质“接骨”插入被切断的胶管中（情况特别紧急时，也可用外径与胶管骨径相同的钢管当“接骨”）；用自制的钢板卡子将胶管和“接骨”卡紧（情况特别紧急时，可用8号铁丝替代自制的钢板卡子）；将接好的胶管清洗干净后即可使用。
4、改制法
由于液压系统中各橡胶管的管接头各有差异，同时高压或超高压破裂胶管不宜采用“粘补法”、“捆绑法”或“接骨法”时，可采取改制法：锯下破裂胶管的管接头；找一承压能力和长度与破裂胶管近似的替代胶管，并锯下其管接头；将破裂胶管的管接头的角度焊接在替代胶管上；将焊接好的胶管清洗干净后即可使用。
