当机床排屑机触发过载报警时，可按以下步骤排查和处理：
一、紧急停机
按下急停按钮，关闭设备电源，防止因过载引发电机烧毁等严重故障，同时避免可能伴随的安全隐患。
二、 排查过载原因及解决方法
1. 检查排屑通道
检查排屑通道、排屑口，若是因为金属碎屑、长条状废料（如钢筋头）或异物堆积导致排屑不畅，可以用工具疏通导轨、链条或螺旋槽，清除卡滞的碎屑。
2.检查关键机械部件
查看排屑机的传动部件，如链条、链轮、轴承、联轴器等是否有损坏、卡滞或松动现象，这些问题会影响排屑机的正常运转，使马达负荷增大。若链条过于松弛、出现脱链情况，需调整链条张紧度或重新安装；若链板出现变形、断裂，需要及时更换；转动螺旋杆若有卡顿，可能是内部轴承损坏，需要更换轴承。
3. 检查马达与电路系统
在检查马达与电路系统时，可按以下排查步骤进行。首先，使用钳形表测量马达的运行电流，确保其不超过额定值，如3kW马达的额定电流约为6A；接着检查电压，三相电压波动应≤±10%，例如380V系统电压需在342~418V之间；接着可以进行绝缘测试，使用兆欧表测量马达绕组对地的绝缘电阻，正常值应≥0.5MΩ。若发现电压异常，可考虑加装稳压器或联系供电部门进行处理；若电流过高，则需排查机械负载或检查马达绕组是否存在短路问题。
4. 检查过载保护装置
在检查过载保护装置时，常见问题包括热继电器整定值设置过低（应调整为马达额定电流的1.1~1.25倍，例如6A马达应设为6.6~7.5A）以及断路器触点氧化导致误跳闸。解决方法为调整热继电器的整定值至适当范围，并清洁或更换接触不良的断路器。
三、恢复运行与测试
完成检查和调整后，需进行恢复运行与测试：首先进行空载试运行，断开排屑机与机床的连接，空转10分钟，观察马达温升（应≤65℃）及噪音是否正常；随后进行负载渐进测试，逐步增加排屑量至额定值，同时监测电流是否稳定在安全范围内。若测试中仍出现过载现象，需进一步排查传动系统，例如检查减速机齿轮是否存在咬合不良等问题。
整体来说，排屑机马达过载的核心处理逻辑：断电→清堵→查机械→测电路→测试，在检查过程中需注意安全。若自行处理无效，建议联系设备厂商或持证电工进一步诊断。
