超声波流量计
超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。超声波流量计是一种非接触式测量流速的方法，它使用声波振动来测量液体的流速。超声波流量计是固定在管道外部的夹紧装置，可以在不损坏传感器的情况下测量腐蚀性液体。
1、工作原理不同
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计，而超声波流量计是根据超声波束在管道中顺流逆流的时间差来测量流量的。
2、可测量介质不同
电磁流量计对被测液体的电导率下限是有要求的，一般是需要被测介质的电导率不低于5uS/cm。而超声波流量计相对测量范围比较大，它可以测量电磁流量计不能测量的气体和蒸汽，对一些工业上强腐蚀性、非导电性、放射性以及易燃易爆介质也能做到较高精度测量。
3、应用领域略不同
电磁流量计主要是采用电磁波进行测量，电磁波具有频率高衰减小，因此多用于储罐，电磁流量计的口径可以做到DN2000以上。而超声波流量计主要采用声波进行测量，声波频率低测量单位小，应用面比较窄，管段式的超声波流量计极少有能做到DN800以上的口径。
4、准确度不同
超声波流量计测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示。电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，会带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。Ma_igoo编辑提醒大家，两种流量计都容易受到管道清洁度的影响，因此在使用在应注意流体的杂质处理，保证测量准确性。
超声波流量计原理根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。
超声波流量计采用时差测量的原理：通过管壁，介质，壁的另一侧发射一个探头信号，由另一个探头接收，同时，第二个探头的发射信号也是第一个探头由于介质速度的影响，接收到Δt的滞后，根据计算可以得出结论，速度V与时间差ΔtV =（C2）/ 2 lxΔt之间的转换关系，则可以得到流量值Q。
多普勒超声波流量计的工作原理是多普勒效应，这是声波频率变化的物理现象。在超声波流量计的情况下，当被运动中的悬浮颗粒或气泡（不连续性）反射时，超声波信号的频率变化（多普勒效应）与液体的流速成正比。
1、插入式超声流量计：可不停产安装和维护。采用陶瓷传感器，使用我公司专用钻孔装置进行不停产安装。一般为单声道测量，为了提高测量准确度，可选择三声道。
2、管段式超声流量计：需切开管路安装，但以后的维护可不停产。可选择单声道或三声道传感器。
3、外夹式超声流量计：能够完成固定和移动测量。采用专用耦合剂(室温固化的硅橡胶或高温长链聚合油脂)安装，安装时不损坏管路。
4、便携式超声流量计：便携使用，内置可充电锂电池，适合移动测量，配接磁性传感器。
5、手持式超声流量计：体积小，重量轻，内置可充电锂电池，手持使用，配接磁性传感器。
6、防爆型超声流量计：用于爆炸性环境液体流量测量，为防爆兼本安型。即转换器为防爆型，传感器为本质安全型。
1、根据要测量的介质进行选型，要考虑含水量、含气量、杂质等，确定选用液体超声波流量计还是选用气体超声波流量计。
2、根据测量精度要求选择使用单声道类型还是选用多声道类型的。单声道超声波流量计的测量精度一般低于多声道超声波流量计。
3、根据安装现场条件及准确度要求选择使用管段式超声波流量计或是外夹式超声波流量计。管段式超声波流量计适用对准确度要求较高，口径较小的情形。外夹式超声波流量计适用于对测量准确度要求不高，口径较大的情形。如果安装现场的管道不能停工也不能断开，便只能选择外夹式超声波流量计。
4、综合考虑经济实力及其它方面的因素进行选择。
1、避免靠近铁性物体及带有强超声波场的设备（如大变送器、发电机等）。
2、应尽量处在水泵后端的位置，而不能在抽吸测，尤其超声波流量计的阀门，应安装在流量计下游侧。
3、应该保持干燥通风，避免日晒雨淋。据买购小编了解，若温度高于60℃，湿度大于95%，将影响测量结果的准确性。
4、M aigoo小编建议将超声波流量计安装在活动方便的的位置，便于维修养护。
目前，常用的超声波流量计安装方式按照传感器类型可分为三种：
1、外夹式传感器安装时，首先要把传感器管外壁的拟安装位置打磨光滑，然后用耦合剂将传感器(探头位置)与管外壁粘在一起，再用专门的装置加以固定，这样会更加牢固。
2、插入式传感器安装时，要用钻孔设备在运行状态下将传感器的探头插入管路中。
3、管段式传感器安装时，需要切断直管段，再用法蓝连接。
超声波流量计传感器的安装方式又细分为Z、V、N、W四种：
1、V方式安装是超声波流量计很常见且标准的安装方法，可测管径范围为25mm—400mm。安装时要注意将上下两端传感器水平对齐，使其中心连线与输水管道轴线水平一致。V式安装优点是使用方便，测量准确。
2、Z方式安装通常适用于输水管道比较粗、水介质中有悬浮物不洁净或是管道内壁结垢太厚而使V式安装信号失真不灵敏，机器无法正常工作的情况下。可测管径范围一般在100mm—600mm左右。这种安装方式的优势是超声波在管道中可以直接传输，没有反射，信号损耗小。
3、N方式安装的特点是通过延长超声波传输距离来提高测量精度。安装时，超声波束能够在管道中反射两次，穿过流体三次，因此更适于测量小管径管道。
4、W方式安装与N方式一样，也是通过延长超声波传输距离来提高小管径的测量精度。不同的是，W方式安装时，超声波束在管内反射三次，穿过流体四次，适用于测量50mm以下的小管。详细>>
1、超声波流量计传感器必须在管道处于非工作状态时安装，具体安装时需要对两条支线进行交替切换。
2、确保传感器安装单元的尺寸与管径一致，上下误差不得超过1%。
3、超声波流量计传感单元应安装在水平方向45°的范围内，可以有效避免换能器声波表面受颗粒或空气干扰。
4、上下游应保证有必要的直管段，上游直管段最少10D，下游直管段至少为5D。
5、超声波流量计安装需要在无阻力部分，前后避开阻力构件如（弯头、阀门、变径处）。
6、换能器安装处和管道壁反射处必须避开接口和焊缝。
7、换能器安装必须达到一定的要求，特别是管道衬里、垢层需要达到厚度要求，避免二者之间存在间隙。重视管道内壁锈迹的清洁工作，采用合适的方式进行清理。
8、换能器工作表面与管式输送机管壁之间应选择合适的耦合剂，防止有其他的传播介质进入而降低测量的精度。
1、超声波流量计的流量测量范围由被测气体的实际流速确定。不同的气体介质其实际流速也有所区别，使用时应确认其使用范围是否能满足被测气体流量的测量要求。
2、受到诸多外部因素的影响，超声波流量计在工作过程中可能会出现一定的误差，如果外部干扰频率与其工作频率基本一致，那么会降低传输的效率和精度，最终测量的流量结果准确性降低。因此在具体设计与安装过程中需要考虑到上述因素，使得流场条件保持较高的稳定性。
3、受生产技术和运输等原因的影响，被测气体中或多或少的会含有一些污染物。这些杂质和污染物会影响测量结果，所以在超声波流量计使用时必须重视管道的清洁工作。采用先进的检测工具，明确流量计内部的杂质情况，采取合适的方式及时清理，避免影响到最终的测量结果。
4、必须重视超声流量计的维护与检测工作，检测声道的故障情况，针对存在的异常问题进行分析和处理；清理超声换能器表面的杂质，此外还需要对其他的部件进行检测分析。一般需要每年对超声波流量计进行检定，检定周期最大为2年，否则无法保证其处于正常的工作状态。详细>>
1、开机无任何显示、黑屏。
开机无显示、黑屏先检查电源是否正常，线路是否供电。如果供电正常，检查电压是否与仪表的额定值相对应，保险丝是否烧断，如以上问题不存在，请致电本公司专业技术人员咨询。
2、开机后仪表仅有背光，无任何字符显示。
开机后仪表仅有背光，无其他任何字符显示，此情况一般重新上电即可，重新上电后不能解决请致电本公司专业技术人员咨询。
3、插入式超声波流量计使用一段时间后信号降低。
插入式探头在使用一段时间后信号降低可能探头发射角度发生偏移或探头表面结垢。请重新调整探头角度，清冼探头发射面。
4、外夹式超声波流量计使用一段时间后信号变弱。
由于管道长时间运行，内部可能结垢太多影响信号发射，此种情况需要清理结垢；还有一种情况就是外夹传感器与管道之间有了间隙，建议打磨处理管道外壁，重新安装外夹传感器。其它情况请致电公司专业技术人员咨询。
5、超声波流量计在现场强干扰下无法正常使用。
仪表在现场强干扰下无法使用是由于供电电源波动范围较大，周围有变频器或强磁场干扰，接地线不正确。建议为超声波流量计提供稳定的供电电源，远离动力电及变频器避免强磁场干扰，超声波流量计需良好的接地。
6、瞬时流量值波动大。
瞬时流量值波动大表现为信号强度波动大和本身测量流体波动大两方面。建议调整好探头位置，提高信号强度和信号质量，保证信号强度稳定，通过M40窗口增加阻尼系数起到平稳信号作用；如本身流体波动大，则表明是因为选择的安装位置欠佳，需要重新选点，确保前10D后5D的工况要求。确定安装位置后，建议先用手持式流量计或便携式流量计测量一下管道内流量是否稳定，避免错误安装。
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