一、除铁器的工作原理
当除铁器接通电源后(对于永磁除铁器则无需接通电源),其磁路系统产生强大的磁场。当含有铁质杂质的物料经过除铁器下方时,这些铁质杂质在磁场力的作用下被吸附在除铁器的表面或特定区域。随着物料的流动或磁体(如传送带)的运动,被吸附的铁质杂质被带离除铁器区域,最后通过清洗装置或自动卸铁装置进行清理,实现铁与非铁物质的分离。
二、除铁器的使用方法
1.启动前检查
确认磁体表面无积铁、冷却系统(水冷/风冷)畅通、弃铁皮带张紧度适宜、传动部件无松动。手动转动滚筒或皮带,检查运行是否顺畅,无卡阻或异响。
2.开机顺序
先启动除铁器,再开启皮带输送机送料;停机时反之,避免物料堆积影响除铁效果。电磁除铁器需先接通励磁电源,观察电流表数值是否正常(电流稳定无大幅波动)。
3.实时监控
观察物料通过时的除铁效果,若发现铁杂质残留,调整安装高度或增大磁场强度(电磁式)。定期查看冷却系统运行状态(如水压、水温、风扇转速),避免设备过热损坏。
4.手动/自动卸铁
手动卸铁:停机后用非铁工具(如铜铲)清除磁体表面铁杂质,避免直接敲击磁体。
自动卸铁:通过控制系统设定周期,利用弃铁皮带或刮板自动清除积铁,卸铁时需注意避开人员。