除铁器内部构造及原理 除铁器结构及工作原理简介

一、除铁器主要结构

磁路系统：是除铁器的核心部件，主要由上下两个磁极、芯管、电枢线圈（对于电磁除铁器）或高性能永磁材料（对于永磁除铁器）等组成。磁极通常采用高性能的永磁材料或电磁材料制成，芯管则起到支撑和固定电枢线圈或永磁材料的作用。

冷却系统：由于除铁器在长时间运行过程中会产生大量的热量，因此需要配备冷却系统以保证设备的稳定运行。常见的冷却方式有水冷和风冷两种，分别通过循环水流或风扇将设备产生的热量带走。

清洗装置：清洗装置是除铁器的重要辅助部件，用于定期清理电枢线圈或永磁材料表面积累的铁质杂质，以防止其堆积过多影响设备的性能。清洗装置通常采用刮板或刷子等机械结构，通过定期刮除或刷除表面的铁质杂质来保持设备的正常工作状态。

其他辅助部件：除铁器还包括电源系统、控制系统、弃铁皮带、滚筒和框架等辅助部件。电源系统为除铁器提供所需的电能，控制系统则负责监控除铁器的运行状态并根据需要调整其工作参数。弃铁皮带负责将吸附在磁系上的铁磁性杂质运送到指定位置，实现铁杂质的快速清理。滚筒起到输送物料的作用，通过与磁系的协同工作，确保物料能够均匀、有效地经过磁场区域。框架则为整个设备提供稳固的支撑，保证除铁器在工作过程中的稳定性和安全性。

二、除铁器的工作原理

当除铁器接通电源后（对于永磁除铁器则无需接通电源），其磁路系统产生强大的磁场。当含有铁质杂质的物料经过除铁器下方时，这些铁质杂质在磁场力的作用下被吸附在除铁器的表面或特定区域。随着物料的流动或磁体（如传送带）的运动，被吸附的铁质杂质被带离除铁器区域，最后通过清洗装置或自动卸铁装置进行清理，实现铁与非铁物质的分离。