一、手动液压叉车结构组成
动力单元结构
包含操作手柄、杠杆机构及柱塞液压泵本体。液压泵由泵体、活塞腔、进出油口构成,油箱通过油管与泵体连接。手柄通过销轴与泵体杠杆铰接,形成人力输入接口。
执行机构结构
主体为单作用液压油缸,由缸筒、活塞杆、端盖及密封组件装配而成。货叉由两根L型合金钢叉臂通过横梁固定,提升架通过滚轮与门架导轨配合,形成垂直运动副。
控制系统结构
卸荷阀集成于泵体或独立阀块,由阀体、阀芯、复位弹簧及操作手柄组成。过载保护阀与主油路并联,内置调压弹簧和钢球密封结构。
传动机构结构
提升链条两端分别锚定在车架和提升架上,中段绕过活塞杆顶端的合金链轮。链轮通过键槽与活塞杆刚性连接,门架两侧设置链条导向槽。
承载框架结构
车架采用槽钢焊接成U形框架,门架由垂直导轨和横向支撑梁铆接成型。货叉根部通过回转轴与提升架铰接,载荷经车架传递至三个承重点。
行走系统结构
前部两只负荷轮为尼龙包钢芯结构,轮轴固定于车架;尾部转向轮配备万向轴承和脚踏刹车,通过立轴与转向连杆机构连接。
二、手动液压叉车的工作原理
起升能量传递
人力下压手柄时,杠杆机构驱动液压泵活塞压缩油液。高压油推开单向阀进入油缸下腔,推动活塞杆伸出。活塞杆顶端的链轮旋转收卷链条,强制提升架沿门架轨道上升。
静态承重机制
停止压动手柄后,液压泵单向阀自动闭锁。油缸下腔形成封闭压力腔,活塞杆受液压反作用力支撑,使货叉悬停于目标高度。货物重力与液压支撑力达成平衡。
受控下降过程
旋松卸荷阀手柄时,阀芯移位接通回油通道。货叉重力压迫活塞杆回缩,油缸内油液经卸荷阀节流孔流回油箱。重力势能转化为油液热能,节流阻尼实现缓降。
系统循环逻辑
下降阶段排出的油液经滤网清洁后储存于油箱。下次起升时,液压泵从油箱吸油重新加压,形成“吸油-加压-执行-回流”的闭合液压循环。