基本介绍

2015年，我们两位创始人（郑长安和黄朝兴）首次相遇，就三色灯进行物联网改造进行了一次思维碰撞。

2017年8月9日，我们调研了10多家工厂后，发现互联网已经发展了近20年了，工厂生产现场大部分还是纸质作业，在东莞的一家小牛肉馆里面，我们干了一杯苹果醋，决定创立公司，用互联网的技术解决制造业的问题。

我们把自己的工厂欧恩照明当着了工厂原型和实验工厂，进行产品研发，研发过程中，我们发明了第一个专利，解决了设备的全面联网问题，接着发明了第二个专利解决手工岗位联网问题，后来又发明第三个专利解决了工人的考核问题，至此，我们把工厂打造成为了一个滴滴平台。实现了工人在app接单干活儿，早干完，早下班，工厂附近的宝妈，也可以临时在app上接单干活挣得一天的菜钱。

2018年12月31日，产品正式对外发布，早期产品不成熟，发展缓慢，在用户的反馈中，产品不断迭代进步，越来越多的企业入驻我们平台。企业的高速发展也吸引了更多的人才加入，为了承载更高的同时在线，腾讯工作10多年的架构师夏蕾加入团队；为了帮助客户规划面向未来的数字化发展战略，在IBM工作13年的SAP高级咨询师谢海兵加入团队。

现阶段，我们首先帮助企业联网设备，搭建工厂内部生产的滴滴平台，实现工厂透明化，提高生产效率，未来，我们计划帮助平台上的工厂实现互联互通，互为供应商，而且供求双发可以实现生产进度透明化，把平台建设成为一个高度互信的生产协同共同体。

产品设计

APS痛点解决方案

智能辅助排产

针对精益组装行业开发的APS

PMC通过拖、拉、拽的方式，简便排产

让排产可视化，业务人员准确回复交期

科学排产消除隐性浪费，缩短交期40%

员工必须及时报工，否则没有绩效

员工必须按系统顺序生产，否则无法报工

交期之痛解决方案

IOT智能硬件掌握产线进度

PMC掌握实时进度，随时调度生产

业务APP可查生产进度，准确答复交期

生产管理人员实时把控进度与偏差

数字赋能，缩短交期

数字赋能，可日清日结

交期管理

效率提升

效率之痛解决方案

系统精准记录到人到机

报工审批后才生效，产出与绩效挂钩

每道工序与订单时间被智能IOT全记录

超时停机分级报警机制，即时提醒

提供各种效率报表，用数据改善生产

通过APS，优化生产计划，减少现场换单

查单，消除隐性浪费

追溯之痛解决方案

精准记录每一道工序

记录产出公式，不良率超标记录提醒

报工时录入良品与不良品数量，责任到人

后续可在线追溯品质记录，随时回查分析

追溯方案

车间看板

产线精益看板

现场数据化管理

每小时进度情况精确掌握

生产全过程被详细记录

当日盈亏全面统计

特色功能

生产计划

数据学习

自动分配生产任务

进度

交期管理

实时进度

APP及网页端实时刷新

效率改善

效率统计

自动统计

精准到人机

机床

设备管理

电子档案

随时回查设备信息

品质质量

品质管理

追溯到人

产能量化到人，责任到人