空压机保养方法是什么 空压机常见故障怎么维修

空压机保养方法是什么

一、基础保养

1、空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

2、机油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

3、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

二、关键部位保养

1、进气空滤芯

空压机的空气滤清器是滤除空气尘埃污物的关键部件，因大部分空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入空压机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至导致转子咬死。

空滤芯最好每星期保养一次，保养时拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯时，要注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。

2、机油过滤器

严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果，建议每1500-2000小时更换新滤芯。

3、油细分离器

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。

4、冷却器清洁

空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油，并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗。

5、排放冷凝水

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，因此每隔一段时间应排放掉冷凝水。牌坊时，要注意应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行。

空压机常见故障怎么维修

1、散热器堵塞

当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果，这个时候就要及时将散热器清洗干净。

2、断油阀失灵

在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，压缩机启动后温度迅速上升，大约1分钟左右就会自动停机。出现这种状况，应打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动。如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

3、空气压为不足

在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。出现这种情况有多种原因，可能原因有：

（1）气压表失灵，这时只要更换气压表即可。

（2）空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。

（3）油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。

（4）空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。

（5）空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。