激光打孔机有哪些优缺点 激光打孔机技术分类

激光打孔机优缺点

（一）激光打孔机的优点

1、打孔效率高，经济效益好。

2、可获得大的深径比。

3、可在硬、脆、软等各种材料上进行。

4、无工具损耗。

5、适合于数量多、高密度的群孔加工。

6、可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔。

（二）激光打孔机的缺点

1、激光打孔的孔深以及孔深径比均受限制。

2、打孔过程中再冷凝的材料以及排出物可能会在孔的上边缘出现，影响打孔的质量。

3、在某种程度上，激光打出的孔具有一定的锥度。

激光打孔机工艺过程

第一步，详细了解打孔材料及打孔要求。

第二步，模拟实验与检测。

第三步，设计便利、快捷的工装夹具。

第四步，程序设计。

第五步，实施有效的打孔加工及必要的检测。

激光打孔机技术分类

1、复制法

激光束以一定的形状及精度重复照射到工件固定的一点上，在和辐射传播方向垂直的方向上，没有光束和工件的相对位移。复制法包括单脉冲和多脉冲。目前一般采用多脉冲法，其特点是可使工件上能量的横向扩散减至最小，并且有助于控制孔的大小和形状。毫秒级的脉冲宽度可以使足够的热量沿着孔的轴向扩散，而不只被材料表面吸收。激光束形状可用光学系统获得。如在聚焦光束中或在透镜前方放置一个所需形状的孔栏，即可以打出异形孔。

2、轮廓迂回法

加工表面形状由激光束和被加工工件相对位移的轨迹决定。

用轮廓迂回法加工时，激光器既可以在脉冲状态下也可以在连续状态下工作。用脉冲方式时，由于孔以一定的位移量连续的彼此迭加，从而形成一个连续的轮廓。采用轮廓加工，可把孔扩大成具有任意形状的横截面。