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扩孔钻头规格特点有哪些 扩孔钻、麻花钻、铰刀的区别是什么

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摘要:扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工,用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大,有3到4个刃带,无横刃,前角和后角沿切削刃的变化小,加工时导向效果好,轴向抗力小,切削条件优于钻孔。钻头和扩孔钻是一样的东西,不过是发挥的作用不同罢了,都是利用切削刃进行钻削;钻头钻底孔,扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大。铰刀则是利用侧刃进行切削,把钻头钻出来的尺寸精度不高、孔壁光洁度不高的孔,经过铰刀进行绞削,使孔的精度、光洁度达到要求。

扩孔钻是什么

钻头和扩孔钻是一样的东西,不过是发挥的作用不同罢了,都是利用切削刃进行钻削;钻头钻底孔,扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大。

扩孔钻规格特点有哪些

1、刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小,切屑少,扩孔钻的容屑槽浅而窄,钻芯直径较大,增加了扩孔钻工作部分的刚性。

2、导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿,刀具周边的棱边数增多,导向作用相对增强。

3、切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削,切削轻快,可采用较大的进给量,生产率较高;又因切屑少,排屑顺利,不易刮伤已加工表面。

因此扩孔与钻孔相比,加工精度高,表面粗糙度值较低,且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。此外,适用于扩孔的机床与钻孔相同。

麻花钻头、扩孔钻和铰刀的区别

铰刀则是利用侧刃进行切削,把钻头钻出来的尺寸精度不高、孔壁光洁度不高的孔,经过铰刀进行绞削,使孔的精度、光洁度达到要求。

钻头:由钻尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)构成,主要用于没有预铸孔的工件孔加工,加工出的孔一般圆柱度和粗糙度较差;

扩孔钻:由切削刃和排屑槽构成(焊接刀片扩孔钻),主要用于把有预铸孔或底孔的孔进行扩大和提高圆柱度和粗糙度,但此时的孔仍然不可以作为销孔;

铰刀:由切削刃和排屑槽构成(一般为整体硬质合金),主要用于提高底孔的圆柱度和粗糙度;

以上可以看出他们在结构和加工精度上均有区别。

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