一、电动吊篮如何安装
1、检查电动吊篮安全锁动作是否灵活，扳动滑轮时应轻快，不得有卡阻现象。
2、检查电动吊篮提升机，按动电钮，使提升机空转，看运转是否正常，不得有杂音及卡阻现象。
3、电动吊篮安全绳穿入安全锁，并把配重锤挂上。启动提升机电机，将钢丝绳穿入提升机内，绳头应自动从出绳口内出来。
4、电动吊篮设备安装前必须阅读产品说明书，并对操作工人进行培训，使操作工明白设备的工作原理、注意事项及安全操作规程、未经培训不得上岗。
5、按电动吊篮图示组装吊篮。配重铁应配足足够的重量。配重端的力矩应为电动吊篮端力矩的三倍（力×力臂=力矩）各联接处应牢固可靠。
6、电动吊篮装配后应调整起重绳与安全锁的距离。通过移动安全锁达到吊篮倾斜6°～8°，安全锁能锁住安全绳为止。
二、电动吊篮的安全检查和应急处理介绍
1、安全检查内容：
（1）主要受力构件（悬吊平台、悬吊挂机）是否永久变形，焊缝有否裂纹；
（2）构件接装连接处紧固件是否失落或松动；
（3）悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；
（4）钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；
（5）电气控制系统动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常：
（6）安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；
（7）升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；
（8）运行计件动作是否正常，是否运行受阻现象，是否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；
（9）减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油；
（10）是否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。
2、电动吊篮的应急处理
（1）施工突然停电
施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。
如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。
（2）悬吊平台升、降过程中不能停止
悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。
（3）安全锁在工作无需人工操作
它的作用是当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时，能自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮停止下降保证人机安全。当故障排除，需重新打开安全锁时，首先应点动吊篮上升，使安全锁稍松后，方可扳动开启手柄，打开安全锁。严禁在安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁。不要在安全锁锁闭后开动机器下降这样极易引起提升机严重损坏。
（4）工作钢丝绳卡塞在提升机内
工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进人悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装人安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。
（5）工作钢丝绳断裂时
悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。
