一、木工机械的危险因素有哪些
使用木工机械进行木材加工是现代木工的工作，木工机械设备属于危险性较大的机械设备，和一般金属切削机床相比，木工机械的切削速度更快、刃口更锋利，因此更容易出现危险事故，木工机械的危险有害因素主要有：
1、刀具的切割伤害
由于木材的缺陷（如节疤、虫道、腐烂、倒丝纹等）引起切削阻力突然改变，或木料过于窄、短、薄，缺乏足够的支承面使夹持固定困难，手工送料的操作姿势不稳定等原因，木工机械在加工时，幕僚受到冲击、振动，发生弹跳、侧倒、开裂，导致木工推压木料的手触碰刀具造成伤害。
2、木料的反弹侧倒冲击伤害
木料的不规则外形，在锯切割分后重心位置改变引起侧倒；或由于木材的含水性或疤疖引起夹锯又突然弹开等原因，造成木材反弹伤人。
3、飞出物的打击伤害
由于木工机械刀具本身缺陷或装卡缺陷，在木料加工受力或高速运转时，导致刀具损坏，出现刀具崩齿、锯条断裂、刨刀片飞出、钉子或其他粘结杂物崩甩等，造成事故。
二、木工机械事故的主要原因有哪些
在使用木工机械时，可能因为各种各样的原因发生安全事故，其主要原因有以下几点：
1、木工操作不当
操作者为了使木工机械在电机停止后尽快停转，用手或木棒去制动，从而造成事故；操作时，由于木工机械多采用手工送料，木材有缺陷时可能导致手与刃口接触，造成割伤甚至断指。
2、木工疲劳
木工机械转速高，加之被加工的木质不均，切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳，这些因素导致木工可能疲劳操作，从而失误引发事故。
3、没有安全防护装置
木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，又或者操作者不了解安全防护装置，很容易造成安全事故。
三、如何预防发生木工机械事故
安全作业是操作木工机械必须要做到的，为了降低木工机械事故发生的概率，需要做好预防工作，预防木工机械事故的措施主要有：
1、各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。
2、木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动，装在刀轴和心轴上的轴承高速转动，其轴向游隙应过大，以免操作时发生危险。
3、木工机械的刀轴和电器应有联锁装置，这样方便装拆和更换刀具，避免误触电源按钮而使刀具旋转。
4、木工机械外露的皮带盘、转盘、转轴等都应有防护罩壳。
5、有条件的情况下，应给木工机械安装自动给进装置，代替手工送料。
