液压剪板机不下刀什么原因 液压剪板机的常见故障及排除方法

一、 液压剪板机不下刀什么原因

1、溢流阀堵塞。

2、电器限位。

3、脚踏开关、机油泵坏。

二、液压剪板机不下刀解决办法

1、将液压摆式剪板机的油缸进油口拆下，镙丝不完全松开。

2、开机踩下刀，如果进油口有油出来，那么剪板机上电磁阀及溢流阀没有问题的，只是压力上不来。

3、转动液压剪板机手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。

4、当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点，然后继续微量开闭液压剪板机球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

5、刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。

6、控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。

三、液压剪板机的常见故障及排除方法

1、液压剪板机常见的故障有：

（1）油路建立不起压力，上刀架无法动作。

（2）上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。

（3）液压系统无法正常工作。

2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多，主要有以下几点：

（1）电磁换向阀电器插头接触不良。

（2）电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。

（3）组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。

（4）组合阀内各节流孔阻塞。

（5）氮气缸氮气压力不足。

3、液压剪板机出现故障后排除方法：

（1）检修电器插头，检查、拆洗。

（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。

（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。

（4）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能，甚至使液压剪板机发生故障，整台机床不能工作。

（5）备件更换法：当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。