光电色选机调试步骤有哪些 光电色选机操作注意事项有哪些

一、光电色选机调试步骤有哪些

色选机的调试不需要按照步骤执行，只需完成以下各项即可。

1、检查阀门是否完成，喷嘴顺序是否正确，调整机器位置，检查气压是否正常。调节振动螺丝和泄压板，检查米槽和喷嘴的位置。完成后，调整相机位置，检查灯是否亮，手动清洁，检查灰烬是否正常，调整延迟，宽度，背景板，灵敏度和输出。

2、确保玻璃和背景板清洁，切割并观察仪器路径是否跳动，调整背景板和玻璃板的位置。检查电气控制箱的每根电线的连接是否松动，子复选框的原件是否完好，然后固定并正确连接稳定电源的火线，零线和地线。

3、色选机的延迟功能是将劣质产品从喷嘴中吹出一段时间，但与此同时，无法获得优质材料。结果是只吹二次材料。如果延迟不正确，则次要材料中会吹出过多的好材料，并且整个机器的颜色选择也不干净。

4、三种元素的分离率和取出率越高，颜色分选器就越好；取出率越低，颜色分类器越好，输出越高，颜色分类器越好。购买时，有必要综合考虑这三个因素，并为自己选择最佳比例。

二、光电色选机操作注意事项有哪些

1、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的物料（因为在调整中如果有1秒钟断物料了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。

2、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则中瑞微视调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。

3、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。

4、按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。

5、请根据实际生产的流量、对成品物料的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。