碎石摊铺机故障原因及排除 碎石摊铺机使用注意事项

一、碎石摊铺机故障原因及排除

故障一：油路漏油、渗油

产生原因：（1）软管或钢管爆裂（2）钢管别劲（3）密封件损坏或未安装好（4）接头没拧紧或松动（5）液压接头有磕碰伤痕。

排除方法：（1）更换新件（2）研磨修复（3）更新紧固。

故障二：噪音过大

产生原因：（1）管路漏气（2）元件或管路未固定好、产生振动（3）油箱油面过低（4）调速阀或溢流阀不稳定。

排除方法：（1）拧紧接头或更换密封件（2）清洗或更换阀（3）添加液压油。

故障三：压力不足

产生原因：（1）溢流阀开启压力过低或损坏（2）密封件损坏（3）油缸、管路中空气（4）油过稀、泄漏大（5）元件磨损严重、泄漏大。

排除方法：（1）调高溢流阀压力或更换新阀（2）排净空气（3）使用推荐牌号液压油（4）更换密封件。

故障四：油温过高

产生原因：（1）天气太热（2）长时间超负荷工作（3）冷却器堵塞或冷却风扇转速慢。

排除方法：（1）增加零却手段或暂停工作（2）停机清洗检修冷却器。

故障五：油泵不出油

产生原因：（1）油箱内油面过低（2）连轴器断裂（3）电液比例阀损坏（4）吸油阀没打开。

排除方法：（1）加油至要求油面（2）更换连轴器（3）检修比例阀、打开吸油阀。

故障六：马达/油缸没有动作或动作速度不够

产生原因：（1）泵没有油、供油不足或马达损坏（2）柴油机转速低(3）电磁阀故障如卡死或电磁铁烧毁（4）节流板堵塞（5）马达或油缸密封件损坏（6）电器或机械方面原因（7）负载太大或溢流阀压力太低。

排除方法：（1）检修或更换泵、马达、电磁铁（2）提高柴油机转速（3）检修电器或机械部分（4）通透节流板、更换密封件（5）减小负载或调高溢流阀压力。

故障七：泵、马达油封损坏及补油压力低

产生原因：（1）壳体回油压力高（2）吸油滤芯堵塞吸油不足（3）油箱内油面过低。

排除方法：（1）更换滤芯、油温升高后再作业（2）加油至要求油面。

故障八：料斗与熨平板自行下落

产生原因：（1）电磁阀故障（2）油缸密封件损坏（3）单向阀密封不严。

排除方法：（1）拆开清洗或更换电磁阀（2）换密封件。

二、碎石摊铺机使用注意事项

在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。一般应注意以下几点：

1、液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。

2、由于碎石摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。

3、在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。

4、摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。