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光伏玻璃生产工艺流程是什么 光伏玻璃的标准规格有哪些

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摘要:光伏玻璃生产流程主要是原片生产和深加工两个阶段,其中原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切;深加工过程通常是将原片玻璃镀膜和钢化。那么光伏玻璃的标准规格有哪些呢?如透光率应高于90%、玻璃通过或符合国家标准GB/T9963-1998和GB2828-87等。具体的光伏玻璃生产工艺流程是什么以及光伏玻璃的标准规格有哪些,咱们移步文中仔细看看吧!

一、光伏玻璃生产工艺流程有是什么

光伏屋顶,光伏公路,光伏树,光伏厕所......等等,随着光伏的发展和创新,你可以在各种事物身上看到光伏的影子,新事物发展的脚步总是向前不止的,这不,现在又开始了一个新名字即将被大家所熟知——光伏玻璃,那么光伏玻璃生产工艺流程是什么?

光伏玻璃通常采用压延法制备,其中生产过程可分为原片生产和深加工两个阶段:

1、原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切。在压延过程中,1100℃左右的熔融玻璃,经过压延机辊子以一定的速度压延、冷却,达到一定厚度、一定板宽、一定花型、透过率为91.5%的玻璃板,而后经过退火窑的退火,使玻璃板有相对稳定的应力曲线分布,达到具有一定的强度,不易破碎、有利于切割、加工的玻璃板。需要指出的是,光伏压花玻璃同浮法玻璃的生产线存在差异,假如光伏玻璃供不应求是无法从浮法玻璃生产线直接切换的。

2、深加工过程通常是将原片玻璃镀膜和钢化,镀膜是为了提高光伏玻璃的透光率,钢化则是为了增加玻璃的机械性能,钢化后的玻璃抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。

二、光伏玻璃的标准规格有哪些

光伏玻璃,采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)。

1、现在光伏业中用的较多的是厚度3.2mm±0.3mm的普通规格;钢化性能符合国标:GB9963-88,或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标。

2、一般情况下,透光率应高于90%。

3、在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200nm的红外光有较高的反射率.此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。

4、玻璃通过或符合国家标准GB/T9963-1998和GB2828-87。

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