气动隔膜泵常见故障有哪些 隔膜泵出现故障如何解决

一、气动 隔膜泵常见故障有哪些

隔膜泵在运行中应无异常声响，各部分无跑、冒、滴、漏的现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力，或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。常见故障一般有以下几种：

1、隔膜泵压力不足或升高；

2、隔膜泵压力下降故障；

3、隔膜泵流量不足故障；

4、隔膜泵漏油故障；

5、气动隔膜泵的出口有气泡产生；

6、气动隔膜泵的空气阀结冰。

二、隔膜泵出现故障如何解决

（一）隔膜泵压力不足或升高

1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；

2、压力调节阀失灵，检修压力调节阔；

3、压力表灵，检修或更换压力表。

（二） 隔膜泵压力下降

1、补油阀补油不足，修补油阀；

2、进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；

3、柱塞密封漏油，检修密封部分；

4、贮油箱油面太低，加注新油；

5、泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。

（三）隔膜泵流量不足

1、进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；

2、膜片损坏，更换膜片；

3、转速太慢，调节失灵，检修控制装置，调整转速。

（四）隔膜泵漏油

1、检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；

2、检查阀球是否卡住，如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，请更换适当材质的弹性体；

3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧；

4、密封垫、密封圈损坏或过松，调整或更换密封垫、密封圈；

5、气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出。

（五）气动隔膜泵的出口有气泡产生

检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

（六）气动隔膜泵的空气阀结冰

检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。