一、棉花收获机安全使用规范
棉花收获机是采摘棉花的农机，使用棉花收获机采摘棉花时，要注意遵循安全使用规范方面的要求，包括：
1、机采前
（1）驾驶操作人员在采摘前须通过全面的技术培训和消防知识培训，持有驾驶证或操作许可证，能熟练掌握采棉机的技术性能和操作要领。
（2）清除田间障碍物，对机械难以采收但又必须通过的地段（田边、地角等）进行人工采收，并尽可能铲平田埂；做好地膜清除或压盖工作（采前揭膜须彻底清除田间残膜，人工用土压好地膜破损处，清除挂枝的残膜，防止地膜进入棉箱污染棉花；采后揭膜须把地膜压实、压好）。
（3）将棉箱提升到指定位置，插入保险销，调整、固定风道限位链条。
（4）检查各作业部件是否正常，清洗液是否充足，清洗剂管道开关是否打开，确认管道完全充满清洗剂后，方可连接清洗剂输送泵。
（5）将座椅调整适当，保证座椅开关作用的可靠性。
（6）为采棉机、拉花拖车配备合格有效的灭火器。
（7）清洁发动机外部，保持采摘头输棉通道无杂物。
（8）每台采棉机配备2只以上的有效灭火器和急救箱，最好配备1辆消防水车（带高压水枪）停在作业地头待命，作业地块杜绝火种。
2、机采时
（1）操作机车运转行走前，必须发出信号，不要让非驾驶人员在收割台前和拖拉机前停留。
（2）启动发动机，在1200r/分钟的转速下怠速4分钟，同时解放驻车制动器，检查风机是否分离；启动后必须先结合风机再结合采棉头，待风机达到正常转速后再采收；熄火前，让发动机至少怠速运转1～2分钟。
（3）留心数控监测仪表及报警装置，一旦发现异常，就应及时停车，检查、排除故障。
（4）转向不要过大，以免采棉机左右摆动，影响采净率。
（5）为保证有足够的风量和发动机转速，必须大油门工作；为防止堵塞，先接合风机，再结合采摘头。
（6）临时停车，要选择地势平整、宽阔、无高压、低压线路、四周无危险物品的地方，并进行车载制动。
（7）临时转移和长距离运行时，不要结合采摘头，让机组人员随机转移，随时观察前方、后方的情况，一旦发现问题就及时停车。
（8）清理、检查、调整、保养采棉机时，必须切断采摘头、风机动力，不在机器运转的情况下排除故障。
（9）在1个作业周期结束后，必须按照技术保养规程进行严格的技术保养、维护，使其达到良好的技术状态。
（10）选择地势平坦、附近无电线、避风的地点卸棉，卸棉后确保棉箱复位。
（11）棉箱不要装得太满，否则棉箱容易变形。
（12）地头转弯时，降低速度（不减油门，使用液压控制杆）、升起采摘头、使用单边刹车来帮助转弯。
（13）夜间作业时，确保照明设备、安全警示设备等良好，不用明火照明。
（14）一旦棉箱的棉花着火，要立即向顺风方向卸棉，分离分机和采摘头，迅速离开着火现场灭火，不要在棉箱内灭火；若采摘头起火，应立即停止采棉，分离采摘头动力后进行灭火。
二、采棉机采摘棉花有哪些要注意的事项
1、采棉机采收棉花时，行走路线要正确。要按照播种机播种路线行走，6行采棉机做到不错行，不隔行，行距中心线应与采摘头中心线对齐。
2、严格控制好作业速度。棉株正常高度75-80cm时，作业速度5-5.5km/h；当遇到低株棉花（棉株高度低于50cm）时，作业速度要放慢，每小时不能超过3.5km，若速度过快，下部棉花很容易漏采，增加损失率。
3、合理调整采棉头仿形机构。遇到低矮倒伏的棉花，应将分禾器前部调高，采摘头降低，采摘头轻微擦着地面，以保证拾起低矮倒伏的棉花。
4、按标准调节压力板的间隙。摘锭尖端与压力板之间的间隙调至3-5mm，不允许超过6mm，调整脱棉盘与摘锭的间隙，使脱棉盘与摘锭之间保持似接触状态，或扳动时感觉有轻微的阻力为宜，使摘锭在采摘棉花时不缠绕棉絮，否则会影响采净率，脱棉盘间隙不得过小，避免加速脱棉盘的磨损。压力板间隙也不能调整的过小或没间隙，避免摘定磨檫和碰撞压力板造成机件的损坏，和不安全的因素。
5、根据不同棉田棉株高度和密度合理调整压力板弹簧的张力。张力调得过小会在植株上留下成熟的棉花，造成采净率下降，挂枝棉增加；张力调得过大不仅会撞掉绿色的棉桃，而且还会在棉箱留下太多的杂物。
6、工作中要经常检查清洗液对采摘头的清洁效果，及时清除采摘头和湿润器上的杂物。同时还要经常检查湿润器扩建的磨损程度，如磨损太大，应及时调整湿润柱的高度，以保证采摘棉花的质量。
7、加强采棉机采摘期间的防火措施，及时清洗和清理采摘头里的杂子，经常检查脱棉盘或吸风口有无棉杆磨檫或堵塞吸风口，脱棉盘与棉杆磨檫过热，不及时清理易发生火灾。按要求对每台采棉机配备一台消防专用车，为采棉机的清洗保养和跟机消防保驾护航。
8、对机采棉采摘过程中的组织、管理和协调工作。尽量减少工作中的空运行时间，使采棉机能够在最佳的作业时间内工作，充分发挥采棉机的工作效率。
