一、吹塑abs和吸塑abs分别是什么
吹塑abs又称空心吹塑，是一种快速发展的塑料加工方法。热塑性树脂挤出或注射后获得的管状塑料坯，趁热（或加热至软化状态）放入对开模具中。关闭模具后，立即将压缩空气通入模具坯料中，使塑料坯料膨胀并靠近模具内壁，冷却脱模后获得各种空心产品。吹塑膜的制造工艺原则上与空心产品非常相似，但不使用模具。从abs塑料加工工艺分类的角度来看，吹塑膜的成型工艺通常包括在挤压中。
吸塑abs主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
二、吹塑abs和吸塑abs的区别有哪些
1、原理不同
吸塑和吹塑虽然都是塑料成型技术，但其原理却完全不同。吸塑是以abs塑料为原料，加热软化后通过吸附力使其与模具表面贴合，然后将空气抽出以形成产品形状的一种塑料成型技术。而吹塑则是将塑料颗粒通过高温和高压进行熔化，然后通过吹气的方式使塑料膨胀成模具形状并冷却固化。
2、工艺不同
吸塑和吹塑在工艺上也有很大的差异。吸塑工艺主要分为片材溶融、吸附、冷却、脱模等几个步骤。而吹塑则是分为熔融、吹制、冷却、脱模等几个步骤。在吸塑工艺中，需要使用吸塑机将abs塑料材经过热压软化后快速贴合在产品模具上，然后将其加固。而吹塑过程则更加复杂，需要使用吹塑机将塑料颗粒熔化后通过空气压力吹制成产品形状。
3、产品形态不同
吸塑和吹塑所生产的产品形态也是不同的。吸塑生产的产品形态多样，可以制作成不同形状、厚度和大小的塑料制品，如日用品、包装盒、模型等。而吹塑主要用于生产中空容器，如瓶子、罐子、盒子等。同时，吹塑还可以生产出婴儿车轮胎、人造血管等高难度、高精度的特殊产品。
4、用途不同
吸塑和吹塑在实际应用中也有着很大的差异。由于吸塑生产的制品一般比较薄、轻，适用于一些对质量要求不高、单层塑料制品的制作和加工。而吹塑则有很大的生产优势，能够大规模生产中空的、密封性较好的塑料制品。因此，吹塑适用于一些对产品质量要求较高的行业，如食品、医疗等。
