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采煤机截齿是什么材料 采煤机截齿的制作工艺是什么

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摘要:采煤机作为一种高效的采煤设备,凭借其先进的技术和结构设计,已经成为煤炭开采中不可或缺的工具。其中截齿也是采煤机一个必不可少的配件,它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。那么下面一起看看,采煤机截齿是什么材料以及采煤机截齿的制作工艺是什么吧。

一、采煤机截齿是什么材料

采煤机截齿通常由刀体和合金刀头构成,用于煤矿截割作业。刀体的材质多样,主要包括以下几种:

1、高速钢:这种材料具有较高的硬度、韧性和耐热性,主要成分是碳素、钼、钴、铬、钛、钨等元素。由于其高硬度和耐用性,高速钢制成的截齿适用于采煤机工作面硬度较低的煤矿。

2、硬质合金:硬质合金是一种高硬度、高耐磨性、高耐蚀性和高韧性的合金材料,主要由钨、钴等金属材料和碳化物粉末制成。硬质合金截齿适用于采煤机在硬质煤层上工作,能够提供较长的使用寿命和较小的磨损。

3、Si-Mn-Mo系准贝氏体钢:这是一种新型截齿刀体材料,通过合理的合金成分设计和优良的热处理工艺,使其具备较好的强度、韧性、耐磨性能。这类钢材的热处理工艺包括等温淬火,以满足截齿的力学性能要求。

4、高强度合金钢:如42CrMo,这种材料经过热处理,保持高强韧性和高耐磨性。托体通常选用的这种材质,以保证截齿的整体质量和耐用性。

综上所述,采煤机截齿的材料选择取决于具体的应用需求和工作条件。

二、采煤机截齿的制作工艺是什么

采煤机截齿采用特殊热处理工艺,能够达到40-45度,表面基本无氧化。钎焊、热处理需要1次加热完成,可以避免2次加热引起的合金脆化、焊接强度降低等问题。避免传统工艺过程中钎焊表面与空气接触产生氧化的现象,保证熔化的钎料与钎焊表面直接接触。掘进机、采煤机截齿柄部下端设计有卸载槽,需加带卡簧(也有叫卡环),方便与齿座装卸,以及避免因卡滞所造成的偏磨。

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