煤泥烘机干清洗方法详解
一、清洗前的准备工作
1、停机与冷却：清洗前需完全停机并切断电源，待设备自然冷却至常温，避免高温状态下接触水或清洁剂引发变形或安全事故。
2、清理表面残留物：使用软刷或压缩空气清除设备外壁及进料口、出料口的松散煤渣，减少后续清洗难度。
3、防护措施：操作人员需穿戴防护手套、护目镜及防尘口罩，避免接触化学清洁剂或吸入粉尘。
二、物理清洗方法
1、高压水枪冲洗：对设备内壁、滚筒、管道等区域使用高压水枪（压力建议30-50MPa）冲洗，可快速去除附着力较弱的煤泥残留。需注意控制水压，避免损坏设备涂层或结构。
2、机械刷洗：针对结块严重的区域，使用尼龙刷或铜丝刷进行手动刷洗，避免金属工具划伤设备表面。
3、振动清理：部分设备配备振动装置，可通过高频振动辅助脱落内壁附着物，需结合其他清洗方式提升效果。
三、化学清洗方法
1、清洁剂选择：选用弱碱性或中性清洁剂（pH值7-9），避免强酸强碱腐蚀金属部件。推荐使用含表面活性剂的环保型清洗剂，溶解油脂与煤焦油效果更佳。
2、配比与喷洒：按说明书稀释清洁剂，均匀喷洒至设备内部，静置10-15分钟使污垢充分软化。重点区域可重复喷洒。
3、循环冲洗：对于封闭式管道系统，可启动设备水泵进行循环清洗，利用清洁剂流动性覆盖死角。
四、顽固污垢处理
1、焦油与结焦物：若设备长期处理高粘性煤泥，可能形成焦油层。此时需使用专用焦油溶解剂（如醇醚类溶剂），局部浸泡后擦除。
2、锈蚀处理：发现锈迹时，先用砂纸打磨，再喷涂防锈涂层，避免后续氧化加剧。
五、清洗后的维护
1、干燥处理：清洗完毕需用热风或自然晾干设备内部，防止潮湿环境滋生霉菌或锈蚀。
2、试运行检测：空载运行设备10-15分钟，观察噪音、振动是否正常，确认无异常后再投入生产。
3、定期保养计划：建议每3个月进行一次基础清洗，每年全面清洗一次，并根据使用频率调整周期。
六、清洗注意事项
1、电气部件防护： 电机、传感器等电气部件需用防水罩隔离，防止进水短路。
2、废水处理：清洗后的废水含煤渣与化学残留，需经沉淀池过滤并中和pH值后排放，符合环保要求。
