玻璃钢冷却塔常见故障及维修方法 玻璃钢冷却塔维修方法大全

玻璃钢冷却塔常见故障及维修方法

1. 漏水问题

故障原因：壳体接缝处密封胶老化开裂；填料支架、管道接口松动或腐蚀；水盆（集水盘）破损或焊接处渗漏。

维修方法：

壳体漏水：清理接缝处旧密封胶，干燥后涂抹耐候性防水密封胶（如硅酮胶），必要时加装金属法兰加固。

管道接口漏水：拧紧螺栓，更换老化垫片；若管道腐蚀，需补焊或更换 PVC/FRP 管道（玻璃钢材质需用专用树脂修补）。

水盆漏水：小裂缝可用玻璃钢修补剂（树脂 + 玻璃纤维布）涂抹；大面积破损需更换水盆或局部切割后焊接新板材（焊接时需注意 FRP 材质的固化工艺）。

2. 风机故障

故障原因：风机叶片积尘、变形或断裂，导致风量不足或噪音增大；轴承磨损、缺油，运行时异响或卡死；皮带松弛、老化打滑，转速下降。

维修方法：

叶片维修：停机后清理叶片表面灰尘、水垢，若叶片变形可轻度加热矫正（FRP 材质需控制温度≤60℃），断裂则需更换同型号叶片（注意叶片动平衡，避免运行时振动）。

轴承维护：拆卸风机组件，检查轴承间隙（用塞尺测量，标准间隙≤0.1mm），磨损严重时更换轴承，并涂抹耐高温润滑脂（如锂基脂）。

皮带调整：调整皮带张紧度（用手指按压皮带，下垂量控制在 10-15mm），老化皮带需成对更换，避免新旧皮带混用导致受力不均。

3. 填料老化或堵塞

故障原因：填料长期接触循环水，积累水垢、藻类或杂物，导致水流不畅、冷却效率下降；填料材质老化变脆，碎裂后堵塞管道。

维修方法：

清洗填料：拆卸填料层，用高压水枪冲洗（压力≤0.3MPa），或浸泡在 10% 柠檬酸溶液中 2-3 小时去除水垢，再用清水冲净；藻类污染可用含氯消毒剂（如次氯酸钠）浸泡消毒。

更换填料：若填料严重老化、碎裂，需按原规格更换玻璃钢或 PVC 填料（安装时注意层间对齐，避免水流偏流），新填料安装后需测试水流均匀性。

4. 电机故障

故障原因：

电机绕组受潮短路，或接线端子松动发热；过载运行导致电机过热烧毁。

维修方法：

绝缘检测：用万用表测量绕组阻值（三相电机各相阻值差≤5%），若短路需烘干电机（温度≤70℃）并重新缠绕绕组，或直接更换同功率电机。

接线检查：紧固接线端子，包裹防水绝缘胶带，电机外壳需接地（接地电阻≤4Ω），防止漏电。

过载保护：检查电机过载保护器设定值（一般为额定电流的 1.1-1.2 倍），若频繁跳闸，需排查风机是否卡阻、电压是否稳定。

5. 布水系统故障

故障原因：布水器喷嘴堵塞（水垢、杂质堆积），出水不均匀；布水器旋转轴生锈卡死，无法转动。

维修方法：

喷嘴清理：拆卸喷嘴，用细铁丝疏通孔道，水垢可用醋酸溶液浸泡；若喷嘴磨损严重，更换耐磨型塑料或不锈钢喷嘴。

旋转轴维护：拆下布水器，清除轴套锈迹，涂抹防水润滑脂（如二硫化钼脂），若轴套磨损需更换铜质或工程塑料轴套，确保旋转灵活（转动阻力≤1N・m）。