一、锌锭的熔点是多少度？
锌锭的熔点约为419.5℃（常见文献数据在419.53℃至419.85℃之间），沸点约为907℃，常温下密度约为7.14 g/cm³。这一较低的熔点使得锌在冶炼过程中相对容易通过加热实现熔融和铸型，也是后续火法精馏或湿法电解后熔铸工序的重要工艺依据。
二、锌锭冶炼工艺流程
当前全球锌锭生产主要分为火法炼锌和湿法炼锌两大类。火法炼锌历史悠久，包括平罐、竖罐、电热法及密闭鼓风炉炼锌等方式，核心在于利用碳质还原剂在高温下将锌氧化物还原为锌蒸气，再经冷凝收集。而湿法炼锌（即电解法）自20世纪初工业化以来，凭借其生产规模大、能耗相对较低、易于实现自动化等优势，目前已占据全球约80%的锌产量。
1、湿法炼锌工艺流程（主流工艺）
焙烧工序：将硫化锌精矿在沸腾炉中进行氧化焙烧。此步骤的目的是脱除精矿中的硫，将硫化物转化为易于浸出的氧化锌（ZnO），同时产出高浓度二氧化硫烟气用于制酸，实现资源综合利用。
浸出工序：焙烧产出的锌焙砂送入浸出系统，使用电解废液（稀硫酸）进行中性浸出。控制终点pH值在5.0-5.4左右，使大部分氧化锌溶解形成硫酸锌溶液。浸出矿浆经固液分离后，上清液送净化，底流则进行酸性浸出以进一步回收残余锌，浸出渣（含铁酸锌等）则需进一步处理。
净化工序：硫酸锌溶液中含有铜、镉、钴、铁等杂质离子，需在净化槽中加入锌粉进行置换反应，将这些杂质金属置换沉淀出来，获得纯净的硫酸锌电解液，以保证后续电积产出的锌锭纯度。
电解沉积与熔铸：净化后的溶液送入电解槽，在直流电作用下，锌离子在铝阴极板上析出，周期性地剥下阴极锌片。这些锌片经过洗涤、熔化后，浇铸成规定形状的锌锭产品。熔铸环节需控制温度在锌熔点以上以确保流动性，同时防止高温氧化。
2、火法炼锌流程
在火法炼锌中，以密闭鼓风炉炼锌（ISP法）为代表。该工艺将焙烧后的炉料与焦炭混合，在密闭鼓风炉内高温还原，锌蒸气随炉气进入铅雨冷凝器，通过铅液急冷捕集锌蒸气得到粗锌，粗锌再经精馏塔进行精馏提纯，最终获得高纯锌锭。
