一、手动液压叉车漏油原因与维修
1、漏油主要原因
密封件老化龟裂失去弹性,活塞杆划伤拉坏油封,油管接头松动或爆裂,泵体结合面密封压溃,油箱焊缝开裂,以及超载使用导致油缸变形。其中密封失效占比超70%,需针对性排查维修。
2、排查维修步骤
全面检查漏油点
启动叉车空载升降,观察油液渗出位置。油缸活塞杆处渗油多为密封圈损坏;泵体结合面油渍提示O型圈失效;油管接头漏油需检查密封垫片;油箱底部油滴可能是焊缝开裂。用化油器清洗剂清理油污后复检确认。
更换损坏部件
密封件:拆解故障部位,更换耐油氟胶材质密封件(油缸主密封、泵体O型圈等),安装时涂液压油润滑,注意密封唇方向朝向压力侧。
油管:爆裂油管需整根更换,选用同等钢丝层数和耐压等级的新管,弯曲半径大于管径5倍。
油缸/油箱:变形油缸需专业校形;油箱裂缝用氩弧焊修补,锈蚀超30%更换总成。
关键部位紧固
使用扭矩扳手按标准紧固:油管接头金属件15N·m,尼龙件5N·m;泵盖螺栓对角线分次拧紧至8-10N·m;油缸固定螺栓扭矩45N·m。装复后加载测试保压10分钟无渗漏。
二、手动液压叉车保养方法
清洁防堵
每日清除货叉根部、链条缝隙的碎屑杂物;每周用压缩空气吹净门架导轨粉尘,保持升降顺畅。
液压油管理
每月检查油箱油位,不足时仅添加专用液压油。油液浑浊、乳化或使用超2年必须更换,换油时清洗油箱滤网。
功能测试
操作前空载升降3次,确认起落平稳无卡顿;拨动卸荷阀测试下降速度是否可控。
行走系统维护
检查车轮转动灵活性,清除轮轴缠绕物;调整链条下垂度3-5mm;轮胎磨损超1/3及时更换。
结构安全检查
每周目检货叉有无裂纹、门架是否变形;用扭力扳手复紧螺栓,货叉固定螺栓需45N·m。
运动部件润滑
链条每月滴注机械油;手柄转轴、轮轴每季加注润滑脂;液压缸活塞杆轻涂薄油防锈。
油管与接头巡检
检查油管有无鼓包、折痕,接头是否渗油。老化油管使用超5年需预防性更换。
长期存放保养
货叉降至最低位,卸荷阀开启泄压;轮胎离地垫放;覆盖防尘罩,每两月空载升降1次。