【半合成切削液配方】半合成切削液的配方是什么 半合成切削液的特点

【半合成切削液配方】半合成切削液的配方是什么 半合成切削液的特点

半合成切削液的配方是什么

半合成切削液是由5%-30%的矿物油、适量的水和有关添加剂组成的微乳化液。水稀释后，成乳化状颗粒直径为0.05-0.1μm的水包油（O / W）型透明或半透明稳定分散体系。常见半合成切削液的配方如下：

油酸 7%

三乙醇胺 10%

atwell-2600防锈剂 5%

消泡剂 0.5%

水 余量

半合成切削液的特点

半合成切削液是一种金属加工助剂，是一种用在金属切削、磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经和基础油经科学复合配制而成，同时具备良好的冷却、润滑、防锈、除油清洗、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响。适用于多种金属的切削及磨加工。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

冷却防锈性能是半合成切削液必备的重要性能，它的好坏直接影响到刀具的使用寿命，良好的冷却防锈性能可提供优异的加工精密度及长效的刀具使用寿命，且对铝、钢等有色金属和黑色金属均可提供可安全可靠的缓蚀保护作用，可免除后序处理所需的时间及金钱。

性能特点

1、pH值高度稳定；

2、可与硬水相容，稀释液稳定性好；

3、长使用寿命；不含亚硝酸钠

4、极佳的防锈性能；

5、提高刀具寿命；

6、对机床导轨和分度机构有良好的润滑作用；

7、用水稀释后成透明至半透明溶液，有利于观察加工情况。

切削液未来发展

纵观21世纪的切削液市场，一些新兴切削技术和相应的产品接连面世。面对人类环保意识的提高，市场对于切削液绿色环保性能的要求越来越高。例如用生物可降解的植物油类物质代替矿物油作为切削液的基础油，用钨酸盐、钼酸盐等代替水基切削液中的具有毒性的添加剂的方法逐渐成为科技人员的研发方向。

随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求；同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。在我国，水基切削液的使用范围越来越广，且已开始从乳化液向性能好、寿命长的合成切削液、微乳化液过渡。研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液；研究延长切削液使用寿命的方法，从而减少切削液的废液排放量，是国内外切削液研究的一个重要内容。