【光纤热熔机使用方法】光纤熔接机使用方法 光纤热熔机怎么用

光纤熔接机使用流程

最常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：

1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。

2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。

3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。

4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。

5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。

6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。

7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。

光纤热熔机详细使用方法

1、剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤

这是熔接光纤的第一步，但也是相当重要的一步，如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦，例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移，最终导致熔接损耗变大。所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点：

a. 使用纯度99%以上的酒精。

b. 每次清洁都要更换纱布或者清洁纸。

c. 从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁。

d. 擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍。

2、使用切割刀进行光纤端面的切割处理

清洁完光纤之后就可以进行切割了，切割的目的是在熔接之前对光纤的端面进行处理，所以切割后的角度会直接影响到熔接的损耗，并且切割角度过大的话熔接的时候熔接机会报警，降低熔接的成功率。切割的过程中要注意以下几点：

a. 确认涂覆层没有放在橡胶垫上面。

b. 如果上下两侧的橡胶垫粘上了光纤屑等脏物时，务必用酒精浸湿的棉棒等清洁。

3、将光纤放置到熔接机内

切割完成之后就可以将光纤放到我们的熔接机里面去了，在放置光纤的时候要以下面图示的方式来处理，在放置光纤的时候也有一些注意点：

a.如果涂覆层产生了惯性弯曲，使弯曲方向向下放置。

b.为防止光纤顶端发生残缺或附着脏物，请勿使光纤顶端和V型槽或电极接触。

4、熔接操作

光纤放置好之后，就可以进行我们的光纤熔接了，熔接的过程都会由机器全自动完成，但是其间也需要有一些注意点。

a. 通过屏幕确认放电状态。放电时，图像左右摇晃、亮度变化等表明放电状态不稳定。进行[放电校正][稳定电极]，使放电稳定。

b. 熔接时，请勿拉扯光纤。否侧会导致熔接不良。

5、热缩管加热

熔接完成之后还有最后一个步骤，就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护，同样在操作的过程中也有需要注意的地方：

a. 保持轻微拉扯光纤的状态，把光纤转移到光纤熔接机加热器。

b. 请勿使裸纤部分接触到电极等熔接机的其他部件。

c. 转移时注意不要扭动光纤。

d. 确认熔接点是否在热缩套管的中心。

e. 热缩套管的中心放置在加热器中心。

使用光纤熔接机熔接的注意事项

1、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。

2、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割！

3、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！

4、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖。

5、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。

6、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。