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立式注塑机的安装方法 立式注塑机模具如何安装

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摘要:买回注塑机之后首先要进行调试安装,一般来说,注塑机的安装大致可以分为5步骤:入厂定位、加入液压油、电源接线、冷却系统驳接和试机。另外注塑机模具也需要进行精细的调试,因为立式注塑机成型模具精度高,价格昂贵,如果安装不当,往往造成模具甚至于机器严重损坏。模具的安装可以分为有模具定位环和无模具定位环两种安装方式。接下来就一起来看看详细介绍吧。

立式注塑机如何安装

第一步:入厂定位

在机器入厂后,先将其安置于离墙角约50cm的平坦地面上,并将随机附带的防震垫板放在机台下方的结构骨处。

第二步:加入液压油

当定位完成后,需打开油箱盖加入SAE68或同等级的液压油直至油表红线以上,再锁回油箱盖。开始量产后,油位表需要每月定期检查,若低于油位表红线,请立即补足,特别是量产一年后,进行一次液压油更新,并清洗滤油网。

第三步:电源接线

安置独立使用的熔丝开关,严禁与其它设备共用,并按照各种机型的用电量进行匹配,一般国内使用为380V/50HZ三相电源。将电源接线完成后,方可按下马达启动键,判别旋转方向是否正确。马达侧边贴有箭头,若旋向相反,请将电源线任两条接线点交换即可。在380V/50HZ三相地区使用,则马达电源与电热电源是分别独立接线,请另外用220V单相接线点供电热电源使用。其它地区依当地使用电压及频率匹配之。

第四步:冷却系统驳接

串接接热塑性塑料的冷却系统,冷却水塔的规格依匹配数量而异,请累加各机种冷却水流量并选购和它的容量大小相符合的冷却水塔。

最后:试机

出厂前机器均已设定试机时的压力、速度、行程、时间、温度。当前面四步均已完成,就可以按你希望生产的注射产品的射出条件再进行设定。

立式注塑机模具的安装方法

1、立式注塑机有模具定位环的安装方法

(1)先按[开模]键,把机器开到最高,再按[座退]键使座进缸后退到底。

(2)将模具放在下模板上,使用[调模]按键,按[合模]键,使上模板离模具一定的位置(15mm左右)停止,重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置,再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。

(3)关掉电机,然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定,模具安装完成。

(4)设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。

2、立式注塑机无模具定位环的安装方法

(1)先按[开模]键,把机器开到最高,再按[座退]键使座进缸后退到底。

(2)将模具放在下模板上,使用[调模]按键,按[合模]键,使上模板离模具一定的位置(15mm左右)时松开,停止合模动作。

(3)按[座进]键,当料嘴快要接触模具浇道口时松手,然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口,调整模具位置以使两者完全吻合,先按[座退]使料嘴远离浇口,然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥,再按[座进]使料嘴接触模具浇口,最后取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定,若不对正,重新调整。

(4)按[座退]键,使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴,关掉电机,用压板固定或螺丝固定模具。

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