截止阀怎么安装 截止阀的使用和维护保养

一、截止阀怎么安装

1、安装前应仔细核对截止阀标志是否与使用要求相符。并注意介质流动方向只能与阀体上的箭头指示方向一致。

2、安装前应检查截止阀通道和密封面，如有污垢附着，应用清洁的软布擦去。

3、安装前应检查手动装置操作是否灵活，有无卡阻现象安装截止阀时，截止阀操作机构离操作地面宜在1.2m左右。当截止阀的中心和手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作频繁的截止阀设置操作平台。截止阀较多的管道，截止阀尽量集中安装在平台上，便于操作。

4、对高度超过1.8m并且不经常操作的单个截止阀，可采用链轮，延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当截止阀安装在操作地面以下时，应设置伸长杆或地井。为安全起见，地井应加盖板。

5、水平管道上的截止阀，其阀杆最好垂直向上，不宜将阀杆朝下安装；阀杆朝下不仅操作、维修不便，截止阀还容易腐蚀。落地截止阀安装位置倾斜，也会操作、维修不便。

6、并排安装在管道上的截止阀，应有操作、维修、拆装的空间位置，其手轮之间的净距不得小于100mm；如间距较窄，应将阀门交错排列。

7、采用法兰端结构的截止阀，用户应根据使用温度、使用压力、使用介质选用合适的螺柱、垫片，并对称均匀拧紧螺柱、螺母，螺柱应是全螺纹，且大于1英寸的螺柱应为8UN系列螺纹。

8、采用对焊端结构连接的截止阀，用户应按照ASME B31.3的要求进行焊接和热处理，焊接应由有资格的人员进行，并在工艺评定合格后方可施焊。对ASTM A217 WC6材料应焊前预热，预热温度1490C；焊后热处理，热处理温度704~7460C，保温时间按管子壁厚2.4min/mm。对ASTM A217 WC9材料应焊前预热，预热温度1770C；焊后热处理，热处理温度704~7600C，保温时间按管子壁厚2.4min/mm。

二、截止阀的维护保养

1、运行中的截止阀，各种阀件应齐全、完好。

2、法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。

3、手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。

4、截止阀的手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。

5、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

6、对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的截止阀，阀杆要安装保护罩。

7、截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。

8、截止阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。

9、不允许在运行中的截止阀上敲打、站人或支承重物，特别是非金属阀门和铸铁阀门。

安装后，截止阀应定期进行检查，主要检查项目：

1、截止阀密封面磨损情况。

2、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

3、填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

4、截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。

三、截止阀操作方法

对于截止阀，不但要会安装和维护，而且还要会操作。

1、启闭截止阀，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同。

2、当截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。

3、管路初用时，内部脏物较多，可将截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。

4、常开截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。

5、如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。

6、某些介质，在截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。

7、操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。