秸秆捡拾打捆机常见故障及解决方法 如何减少打捆机出故障的频率

一、秸秆捡拾打捆机常见故障及解决方法

打捆机在作业中难免出现各种各样的问题，发现故障并及时解决才能提高工作效率，下面就打捆机作业中可能出现的故障及解决方法进行一一介绍，以供大家参考：

1、绳捆打结部分可能出现的故障及解决办法

（1）初级捆绳有绳结，次级捆绳无绳结：可能是拨绳板没有拨上弯针送上来的捆绳，或者未能把捆绳拨到紧贴打结钳嘴的位置，应调整拨绳板；或者弯针没有把次级捆绳准确地引人夹绳盘半圆形缺口，应检查捆绳初张力，调整弯针或夹绳盘；还有可能是限草器的挡板没有自动弹回压捆室，应清除限草器和打结器底板上的碎草和尘土，检查扭转弹簧是否断裂；拨绳机构弹簧断裂也可能造成这一故障，应更换弹簧。

（2）初级和次级捆绳都没有打成结：绳头在夹绳盘槽中被切断，应降低夹绳器的夹持力；上卡爪滚轮压紧凸轮的压力小，应增加凸轮压紧弹簧的压力；夹绳器压紧弹簧压力太大应拧松夹绳片压紧弹簧螺栓，降低夹绳器夹持力；打结钳轴不转，带动打结钳轴的小锥齿轮弹性圆柱销损坏，应更换弹性圆柱销；打结钳轴上卡爪弯曲或损坏，应矫正或更换上卡爪。

（3）捆绳在绳结处被拉断：在捆扎含水率较低的物料时，把草捆密度调的过大，应降低草捆密度；打结钳嘴绕绳打结时，因捆绳承受的压力太大而被拉断，应用砂纸打磨打结钳嘴的粗糙表面和锐利的边角；捆绳质量差，更换合格的捆绳。

（4）绳结太松：打结钳嘴上卡爪磨损或损坏，应更换上卡爪；草捆密度太低，应增加草捆密度控制器的弹簧压力；上卡爪凸轮对钳嘴上卡爪滚轮的压力小，应增加凸轮压紧弹簧的压力。

（5）绳结处的两根绳头一根长一根短：割绳刀片的刃口不锋利或损坏，应研磨刀片使其刃口变得锋利或者更换刀片；夹绳片压紧弹簧的压力小，应增加弹簧压力。

2、保险螺栓部分可能出现的故障及解决办法

（1）飞轮保险螺栓被剪断：草捆密度调的太紧，应适当松开草捆压缩装置；动、静刀片间隙太大、刀刃不锋利或两刀间隙过小相撞，应调整刀片间隙，研磨或更换刀片；拨叉与活塞不同步，应检查和调整拨叉与活塞同步；活塞与轨道间有异物或轨道变形，应清除异物，检查轨道并矫正。

（2）拨叉保险螺栓被剪断：秸秆过于潮湿或量太多，应将秸秆晾干或降低作业速度；两个拨叉工作不同步导致相撞，应调整两个拨叉相对位置。

（3）打捆机构保险螺栓被剪断：打捆机构超载，应排除超载因素；活塞前端长槽塞满秸秆杂物，应清除槽内的杂物，检查喂入拨叉与活塞的同步调整；弯针与活塞的同步调整不正确，应检查活塞与弯针调整同步。

（4）摩擦离合器严重打滑：动力输出轴转速过高，活塞往返次数超过了额定值，应调整动力输出轴转速；草捆密度太大，应降低草捆密度；摩擦离合器弹簧压力调整的不一致，应调整摩擦离合器弹簧压力秸秆中有异物，应清除异物；切草刀不锋利或间隙不正确，应研磨、更换刀片或调整刀片间隙。

（5）传动轴损坏：工作过程中，传动轴与地面角度超过30°，应调整传动轴与地面角度；作业过程转弯时，未停止拖拉机动力输出。

3、捡拾器部分可能出现的故障及解决办法

（1）捡拾不干净：弹齿与地面间隙过大，应把弹齿离地高度调整到25mm左右；弹齿弯曲或折断，应更换弹齿；作业速度太快，应降低作业速度；秸秆过于潮湿，应晾干水分再作业；捡拾器轴承损坏，应更换损坏轴承。

（2）轴承、凸轮滑道及滚轮损坏或使用寿命大幅降低：原因是弹齿进入罩板，应将弹齿从罩板中及时取出，如果变形严重则需要矫正弹齿。

（3）皮带打滑或脱出：皮带的张紧力不足，应调整皮带的张紧力；皮带轮内有过多的杂物，应清除皮带轮内的杂物各皮带轮不在同一平面内，应调整各皮带轮相对位置。

4、草捆不规则的问题及解决办法

（1）草捆形状不规则：草条不均匀或拨叉工作速率不均匀，应调整作业速度和动力输出的转速，使喂入量均匀一致；拨叉拨送草料不充分，活塞压缩草捆频率慢，导致草捆压力不足，应加大拖拉机输出轴的转速。

（2）草捆外形不整齐：原因是喂入量太大，应降低作业速度。

（3）草捆长度不一致：打捆机离合器离合卡爪转动不灵，应清洗和润滑分离卡爪销轴；计量轮轴滚花套的表面刻纹被磨光，应更换滚花套，检查离合器控制杆上刻制的齿与滚花套上的齿啮合是否正常；离合器控制杆弹簧从社接点松脱或损坏，应检查弹簧。

二、如何减少打捆机出故障的频率

作为一种农用机械，打捆机在工作过程中出故障是难免的，不过如果打捆机经常出故障的话，会直接影响到工作效率，为了减少打捆机出故障的频率，我们需要：

1、购买质量好的打捆机。

2、打捆机每次用完后，都要做好保养，进行清理及维护，把机器内麦秆之类的杂质都清理干净。

3、定期对打捆机的滚子链和轮子轴承两个部分进行润滑。

4、使用过程中要注意遵循正确的操作方法，按使用说明书规定操作。