液环真空泵操作规程 如何维护保养水环真空泵

一、液环真空泵操作规程

液环真空泵又称水环真空泵，属于变容式真空泵，一般主要用于抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体，达到真空过滤的目的，操作液环真空泵的时候，要注意按照正确的操作方法进行使用：

1、开机前的检查与准备

（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。

（2）检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。

（3）通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排尽。

（4）检查电机的转向，确保转向正确。

2、开机步骤

（1）打开进气阀。

（2）当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。同时打开工作水供给阀，使真空压力表指针接近0MPa（表压）。随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏移（读数在0～-0.003MPa之间）。

（3）如果是轴封外供水，调节轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02～0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀，向泵内供水（如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀），当自动排水阀有液体流出时，关闭工作水供给阀。

3、工作过程中的检查

（1）检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。

（2）检查供电电压和电流是否正常。

（3）检查轴承温度是否正常，实测温度最高不超过75℃。

（4）检查真空泵的供水量是否正常，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。

4、停机步骤

（1）停机前先检查系统中各相应设备，确定能否进入停机规程。

（2）关闭供水阀（如果是轴封外供水，同时关闭轴封供水阀）。

（3）停止电机。

（4）打开清洗排水阀，或拧开放水螺塞，放清积水，以防生锈或在冰冻的环境下冻裂泵体。

二、如何维护保养水环真空泵

水环真空泵的工作过程中，不光要注意正确的操作方法，还要注意做好它的维护保养工作，水环真空泵的维护保养主要注意：

1、水环式真空泵在装配前，与水触摸的非加工外表应涂防锈漆，与水触摸的加工外表须涂防锈油脂。

2、水环式真空泵作业后，应除净水环式真空泵内积水，重新作防锈处理。

3、水环式真空泵经防锈处理和外表涂漆并全部装配完毕后，吸入口和排气口运用盖板盖住。

4、水环式真空泵假如在较长时间内不准备运用，为防止泵内生锈，应常常转动联轴器。

5、作业中，正确调整补充水量是很重要的，过大或过小的补充水，对真空泵的功能和作业状况都有不容忽视的影响。

6、水环式真空泵在作业中还应随时检查各部作业状况和仪表指示状况。

7、每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入新的黄油。但须留意，黄油不行注入太多，注入空间的2/3即可，如过多则会因润滑剂的内摩擦，使轴承温度反而增加。

8、轴封一般选用软填料，如有特殊要求时（如抽吸或压送易燃、易爆、有毒气体），须改换成机械密封或其它型式轴封。装填料时，每根填料的切断部位要彼此错开60°或90°，这样密封功能好些。

9、填料压的松紧程度应该合适，以使填料函中有成滴的水流出为宜。假如水流过多，说明补充水过多，或许填料压的太松。

10、作业时应常常调查真空度或排气压力是否正常和安稳，轴功率和转速是否比较安稳，补充水水量是否正常，水环式真空泵作业声响是否正常。

11、每天作业24小时的水环式真空泵，好每隔15天停机一下，以用水清洗各种脏物。

12、定时检查（至少一月一次）水环式真空泵内零件合作状况。如滚动轴承径向空隙，密封及填料状况、叶轮与前后侧盖的轴向空隙，各种螺栓的松紧程度，联轴器的弹性圈的弹性等。

13、水环式真空泵作业一年后，应将零件全部拆卸检查。重点检查轴、叶轮是否有损害痕迹，各种合作空隙（如叶轮与前后盖空隙，对双作用水环式真空泵而言则检查叶轮与分配器的空隙）。

14、如补充水是硬度较高的硬水，则至少三个月整理一次水垢，平时也应随时留意结垢状况。