高低压开关柜常见故障及原因 高压开关柜如何检修

一、高低压开关柜常见故障及原因

开关柜属于电气设备，在使用过程中，难免会出现一些故障，常见故障一般多发生在绝缘、导电和机械方面，主要有以下几种：

1、拒动、误动故障

这种故障是开关柜主要的故障，其原因可分为两类：一是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等；另一类是电气控制和辅助回路造成的，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。

2、绝缘故障

开关柜在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿，内绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿，雷电过电压闪络击穿，瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸，提升杆闪络，CT闪络、击穿、爆炸，瓷瓶断裂等。

3、开断与关合故障

这类故障是由断路器本体造成的，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。

4、载流故障

这类故障主要发生在高压开关柜上，72～12KV电压等级发生的载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。

5、外力及其他故障

包括异物撞击，自然灾害，小动物短路等不可知的其他外力及意外故障的发生。

二、高压开关柜如何检修

高压开关柜需要注意日常的维护保养和定期的检修，这样能减少故障产生，延长其使用寿命，高压开关柜的检修内容主要有：

1、日常的维护及检修

（1）开关柜外观检查：开关柜外壳无变形，无损伤；防护油漆无严重锈蚀，破损剥落；柜体安装牢固，外表清洁无杂物；开关柜的铭牌和标识黏贴整齐，无脱落。

（2）开关柜运行状态参数检查：仪器、仪表指示正常（与日常运行值比较，无差别或差别不大且与设备状态相对应）。

（3）开关柜相关器件、电气接点及电线、电缆无超过规定温度现象：用红外测温仪测量可见的相关器件、电气接点、电线、电缆运行温度≤60℃，柜内无异味。

（4）开关位置、指示灯指示、仪表显示是否正确，各转换开关所处位置是否正常：开关分合位置正确、无报警指示、转换开关在规定位置。

2、一年一次计划性的检修维护

（1）柜体外壳检查、清扫、排除日常巡视中发现的各种缺陷：酒精、白棉布擦拭，确保无积尘、无污渍；防护油漆无严重锈蚀，破损剥落，否则进行除锈、补漆。

（2）电缆室检查、保养：要求电缆孔密封完好；电缆插头固定螺钉无松动；电缆标识牌无脱落，电缆相序色标没有脱落；电缆室干燥，没有凝露情况，并清扫除尘；用酒精、白棉布擦拭绝缘子，确保无积尘、无污渍；接地线无松动，连接牢固。

（3）接地刀闸开关检查：手动操作接地刀闸开关一个循环，开关动作正常，无卡滞，开关位置与面板位置指示正常。

（4）断路器室部件检查、保养：将主断路器摇至退出位，用小车将其拉至舱外，检查一次回路隔离触指及其联接铜排是否有烧痕、放电的痕迹；视情况看是否需要使用砂纸打磨，用酒精棉布擦拭；在主断路器隔离触指均匀涂上0.5~1mm厚的导电膏；按力矩要求紧固一次回路上各螺栓，紧固螺栓后检查弹簧垫片应平整，完成紧固操作后，给一次回路上各螺栓划上防松线；用酒精、白棉布擦拭断路器室内各部件，确保无积尘、无污渍；将主断路器用小车推入断路器室舱内并摇至测试位，手动操作合分闸一个循环，断路器动作正常，无卡滞，机械位置指示、断路器分合位置指示、弹簧储能与未储能指示均正常；检查无误后，摇至投入位，按停送电要求执行操作。

（5）二次回路室检查、保养：检查二次接线，要求接线紧固，线号清晰；检查开关柜内清洁度，要求无积尘、无异物；必要时，清扫除尘并紧固二次线。

3、一年一次的电气试验

（1）断路器主回路绝缘试验：采用2500V兆欧表测量，测量值大于50MΩ。

（2）工频交流耐压试验：大修后：试验电压值按规定值；运行中：试验电压值按规定值的0.8倍。

（3）辅助回路和控制回路绝缘测试：采用500V兆欧表测量，测量值大于2 MΩ。

4、必要时的故障检修

（1）断路器工作位置校正：用导电胶或凡士林涂于动触头的内圈，然后将手车推入至工作位置，再将其拉出，此时可用卡尺在静触头上测量可见动、静触头的有效咬合深度应为15～25mm。

（2）断路器检修和更换：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。

（3）仪器、仪表检修和更换：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。