一、压滤机洗沙作业的工作流程
洗沙作业的整套处理流程一般设有污泥沉淀池、泥浆提升泵、泥浆罐、泥浆搅拌机、压滤机进料泵、泥库、压滤机，集水槽。
1、废水污泥排入沉淀池中进行沉淀，此时的污泥受重力影响沉入池底，通过底部的污泥提升泵口排入泥浆罐。
2、泥浆罐内设有泥浆搅拌机，来处理进入的含水率不一的污泥，使得污泥含水均匀，为下一步的压滤做准备。
3、压滤机滤活塞推动滤板压紧，当达到设定压力时形成滤室。压滤机进料泵从泥浆罐底部抽取泥浆经过进料口进入滤室，当所有的滤室填满后，进行加压分来进行固液分离，分离后的滤饼含水率低至40%。
4、压滤机在泥库上方，分离出的滤饼直接掉入泥库，方便后期处理。分离出的净水流入集水槽可以再次投入洗沙作业。
二、水洗沙机设备使用流程
1、施工准备
为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输槽的清洗设备；为保证水洗砂达到中粗砂的要求，且要保证水洗砂含水率不大于6%（含水率太高，水洗砂冬季使用时容易冻结，料仓不宜下料），在传统洗砂的基础上，需增加筛砂机、破碎机、细颗粒收集器、振动脱水筛。
2、加工方法
（1）在传统洗砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水装置，通过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被转动清洗、筛分，通过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺寸应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗；筛孔太小，清洗不干净。）
（2）在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到末端，根据转筒的特点，在滚筒筛砂机末端增加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够通过斜槽，流进破碎机中进行二次破碎。
（3）二次破碎后的物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，筛板的尺寸为4mm。
（4）进入水池的机制砂由洗砂机传输槽进行二次清洗，在运输槽上方，应设置一根或几根喷水管，对槽内的机制砂进行三次清洗，水管上最少每隔2cm设置一个小孔。
（5）振动脱水筛应选择振动频率高，脱水量大的设备，这样可以保证所洗出的机制砂都可以完全的进行脱水，脱水后的机制砂的含水可稳定保证在6%以内。
（6）细沙回收机是将从水池中即将流失掉的水和细颗粒，通过泥浆泵，重新泵到细颗粒收集设备的筛网上，经过振动和清洗，最后通过皮带传输至主皮带上，最终完成整个清洗过程。
