玻璃钢储罐是用什么材料做的 玻璃钢储罐制作工艺流程

一、玻璃钢储罐是用什么材料做的

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。根据所用（贮存或运输）介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。

玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业，比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

二、玻璃钢储罐生产工艺

世界上使用最多玻璃钢储罐生产方法有以下四种：

1、手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

2、喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。

3、模压法：主要使用国家有德国等。

4、RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国、日本。

还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。

我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。

三、玻璃钢储罐制作工艺流程

玻璃钢储罐的生产制作由计算机控制，在芯模上按要求制作内衬层（例如防腐蚀内衬层），凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层，最后制作保护层。

原辅材料：树脂，纤维毡，玻璃纤维缠绕纱等。

制造流程：

1、玻璃钢储罐现场设备组装

a.缠绕设备的安装：现场缠绕采用立式缠绕设备，组合式拼装芯模，配备喷枪，整个缠绕过程计算机按照程序设定控制完成。

b.模具的安装：现场缠绕设备的模具山上、下支撑环，中间加立式支撑筋，再外敷一层三合板和一层五合板组成。并在表面缠绕聚配薄膜。

2、玻璃钢储罐罐顶与模具的安装组对

罐顶板中心预留吊装孔，用吊车将预制好的罐顶吊到组装好的模具上，安装组对时严格按照吊装规范进行吊装。罐顶与罐体的对接要求严密，罐体模具所用的木头斜接根据罐顶形状进行切割，以保证对接的严密。

3、玻璃钢储罐罐体制作

罐体由内衬喷射成型和结构层缠绕两个程序来完成。

a.内衬成型：内衬与储存介质直接接触，质量性能直接关系到罐的使用寿命和防渗漏能力。

b.罐体缠绕：罐体缠绕是整个罐体强度的保障，其缠绕设备为现场立式缠绕设备，最大缠绕直径达25m，最大缠绕高度12in，由计算机控制其缠绕参数，使其强度性能达到设计标准。

4、玻璃钢储罐罐底制作工艺

下封底制作直接在基础上进行，先制作结构层，后制作内衬层。结构层按工艺中要求，毡、布交替铺敷，应浸润良好，压涂气泡，毡、布层与层间搭接小少于30inin拐角部位应交替做拐角补偿罐底结构层用902#树脂，内衬层用3301#树脂封底制作小允许有气泡、分层等缺陷。

5、玻璃钢储罐罐底罐体组装

缠绕完成的罐体用吊车将罐体和罐底进行承插连接，接缝处用树脂砂浆填充，然后用毡和树脂密封罐体内壁与罐底连接处先用树脂砂浆按施工图纸要求做出圆弧，再用毡糊制8-10tnin厚的密封层：罐外壁与罐底连接处，用玻璃纤维缠绕纱浸透树脂，绕罐底接缝一周，后用纤维毡或布进行制作。最后灌上树脂砂浆，砂浆的树脂含量按设计中上操作；罐体与罐底连接。

6、玻璃钢储罐罐体吊装

将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中，连接绳索反度小低于7。