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玻璃钢化加工设备的加工原理是什么 玻璃钢化设备的结构组成

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摘要:玻璃钢化炉的原理分为物理原理和化学原理两种,物理原理是将玻璃加热然后急冷,使玻璃表面产生压应力,内层产生张应力,从而提高玻璃的强度;化学原理则是通过表面脱碱、碱金属离子交换等方法,改变玻璃表面的化学组成,从而使玻璃钢化。这两种原理各有各的优势,如何选择主要还是看玻璃钢化的加工需求。下面一起来了解一下玻璃钢化加工设备的加工原理是什么吧。

一、玻璃钢化加工设备的加工原理是什么

钢化玻璃强度高,更安全,是现在使用较多的一种玻璃,它是由钢化炉加工出来的,钢化炉又称玻璃钢化炉、玻璃钢化设备,一般是使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等,具体的原理有两种:

1、物理加工原理

物理方式玻璃钢化设备通过将玻璃加热到软化点附(650℃左右),这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃表面产生了压应力,内层产生了张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成,因此称为物理方式玻璃钢化设备。

2、化学加工原理

化学加工钢化玻璃的钢化炉是通过表面脱碱、碱金属离子交换等方法,将玻璃置于熔融的碱盐中,使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换,最终在玻璃的两表面形成压应力层,在玻璃的内部形成张应力层,达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。此种钢化方式改变了玻璃的化学组成,因此称为化学方式玻璃钢化设备。

二、玻璃钢化设备的结构组成

玻璃钢化设备就是常说的钢化炉,它的结构组成并不复杂,主要由机械和电气两部分构成:

1、机械部分

机械部分主要有构成设备主体的钢材、保温材料、陶瓷辊道和各种机加工零件。

2、电气部分

电气部分主要有设备传动的各种电机、高温风机、钢化风机、各种控制器、变频器、PLC、编码器和电控柜内的各种电器原件。

三、物理钢化炉和化学钢化炉哪个好

钢化炉分物理钢化炉和化学钢化炉两种,这两种钢化炉到底哪种更好并不好说,可以从多个方面进行对比:

1、加工厚度方面,物理钢化在3毫米以上,化学钢化在3毫米以下。

2、表面应力值方面,物理钢化为90兆帕至140兆帕,化学钢化为450兆帕至650兆帕。

3、碎片状态方面,物理钢化为颗粒状,化学钢化为块状。

4、抗冲击强度方面,物理钢化玻璃厚度大于或等于6毫米有优势,化学钢化玻璃小于6毫米有优势。

5、弯曲强度、光学性能、表面平整度方面,化学钢化都要优于物理钢化。

综上所述,物理钢化炉和化学钢化炉各有各的优势,如何选择主要看玻璃钢化的需求。

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