冻干机常见故障、原因和排除方法 冻干设备维修注意事项

本文章由注册用户 知无涯 上传提供 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:冻干机作为高科技设备,常用于制药、食品工业、实验室等领域,它在使用过程中的故障主要出现在真空系统、制冷系统和循环系统三个方面,常见的有真空度不高、漏油喷油、电动机启动不起来、高压报警停机、制冷量不足或无制冷量、导热油压力低等,维修时需要找到故障原因并排查故障部位,然后由专业人员进行维修。下面一起来了解一下冻干机常见故障、原因和排除方法吧。

一、冻干机常见故障、原因和排除方法

冻干设备用于真空冷冻干燥物料,在使用过程中可能会出现一些故障,主要故障出在真空系统、制冷系统和循环系统三个方面,常见的故障有:

(一)真空系统故障

1、真空度不高

产生原因:(1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。(2)泵油有问题:1)油位过低,密封不严;2)油被污染呈乳黄色;3)油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。(3)泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。(4)进气口过滤网被堵塞。

排除方法:(1)修复后重新装配。(2)加油;换油;检查油路及油阀的进油量。(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。(4)拆下清洗。

2、电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难

产生原因:(1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。(2)弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。(3)过滤网损坏,碎物落入泵内。(4)泵腔内污染严重,零件锈蚀。(5)泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。

排除方法:(1)修复后重新装配。(2)更换弹簧。(3)拆下清洗。(4)换油。(5)重新装配,并疏通油路。

3、漏油、喷油

产生原因:(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。(2)进气口压强过高。(3)油量过多,产生喷油。(4)排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。

排除方法:(1)更换密封圈或重新装配。(2)设法减少进油量。(3)放出一部分油。(4)重新装配。

(二)制冷系统故障

1、电动机启动不起来

产生原因:电源不通,电压过低。

排除方法:按说明书要求,接通电源,电压正常使有关触头复位即可。

2、电动机拖不动

产生原因:由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。

排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常。

3、水压力报警停机

产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。

排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。

4、油压差报警停机

产生原因:(1)回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。(2)油脏造成油泵过滤器堵塞。(3)油压差继电器失灵。

排除方法:(1)更换新的油分离器。(2)换油,并清洗油过滤器。(3)更换新的油压差继电器。

5、高压报警停机

产生原因:(1)制冷剂太多,排气压力高。(2)冷却水温度高,流量不足或水冷凝器结垢。(3)制冷管道低压段有泄漏,吸入空气。(4)高压排气阀没有开足或损坏,造成排气不畅。

排除方法:(1)放出部分制冷剂。(2)使用冷却水温度、流量符合要求,清洗水冷凝器。(3)制冷管路检漏。(4)高压排气阀开足或更换新阀。

6、电机热保护停机

产生原因:系统回气量不足,电机没有得到充分的冷却。

排除方法:(1)调整膨胀阀,加大系统的循环量,使电机充分冷却;(2)检查供液管路是否发生堵塞(供液截止阀、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀前的滤网)是否堵塞,如发生堵塞要相应解决。(3)检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞,有堵塞进行修复。(4)检查是否缺少制冷剂,如缺少制冷剂需补充制冷剂。

7、冷凝器性能变差

产生原因:(1)冷凝器化霜不彻底,使传热性能变差。(2)产品装量超过设定值。(3)制品升华加热量过大,升华过快。

排除方法:(1)化霜彻底,把水排放干净。(2)不要超过最大捕水量。(3)放慢加温速度。

8、制冷量不足或无制冷量

产生原因:(1)膨胀阀开启过大,此时搁板或水汽凝结器温度没有下降至设定值,而压缩机结霜严重。(2)膨胀阀开启过小,此时温度降不下去,但压缩机温度很高,吸气阀处不结霜,吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多。(3)制冷系统堵塞不畅,如过滤器堵塞、阀门未开启、电磁阀失灵、膨胀阀堵塞等。(4)制冷剂充灌不足,此时温度降不下去,且吸气压力低,吸气阀处不结霜。(5)压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂,或压缩机吸、排气阀片破碎。

排除方法:(1)调节膨胀阀。(2)疏通制冷系统更换零部件。(3)充注制冷剂。(4)更换纸垫或阀片。

(三)循环系统故障

1、导热油压力低

产生原因:导热油中有空气。

排除方法:开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口,一端与平衡桶连接,打开排气阀,排尽管路中的空气。

2、导热油进出口温差大

产生原因:(1)导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降)。(2)测温探头有故障。(3)有空气混入导热油。

排除方法:(1)换导热油,修循环泵。(2)更换温度探头。(3)排空气。

3、循环泵切换

产生原因:(1)压力不稳定。(2)循环泵已损坏。(3)压力继电器已损坏。

排除方法:(1)排空气。(2)更换或修理循环泵。(3)换修或修理继电器。

二、冻干设备维修注意事项

1、只有具备专业知识的人员才能对冻干设备展开维护或维修。

2、冻干机电气部件具有高电压,因此,在维护和维修冻干设备时,首先应切断电源。

3、冻干设备的故障有多种,在维修之前应先进行检查,确定故障部位再维修。

4、真空冷冻干燥机出现故障会严重影响生产,当故障发生时应及时维修。

5、维修真空冻干机的人员尤其是维修制冷系统故障时,要注意穿戴好个人防护,小心操作。

网站提醒和声明
本站为注册用户提供信息存储空间服务,非“MAIGOO编辑”、“MAIGOO榜单研究员”、“MAIGOO文章编辑员”上传提供的文章/文字均是注册用户自主发布上传,不代表本站观点,版权归原作者所有,如有侵权、虚假信息、错误信息或任何问题,请及时联系我们,我们将在第一时间删除或更正。 申请删除>> 纠错>> 投诉侵权>> 网页上相关信息的知识产权归网站方所有(包括但不限于文字、图片、图表、著作权、商标权、为用户提供的商业信息等),非经许可不得抄袭或使用。
提交说明: 快速提交发布>> 查看提交帮助>> 注册登录>>
您还未登录,依《网络安全法》相关要求,请您登录账户后再提交发布信息。点击登录>>如您还未注册,可点击注册>>,感谢您的理解及支持!
最新评论
暂无评论
相关推荐
塑料挤出机挤出工艺常见问题是什么 挤出机常见故障及处理办法
塑料挤出机最常见的的问题就是出料不稳定,挤出的产品大小不均匀。除此之外,在日常的使用当中我们还可能遇到主机电流不稳、主电机不能启动、机头出料...
抛丸机常见故障及处理方法 抛丸机维修注意事项有哪些
抛丸机使用过程中,有时会遇到一些故障,常见的有磨头轴承失效、叶片损坏、定向套损坏、分离轮随叶轮转动、叶轮损坏、除尘系统故障等,不同故障原因不...
轴向柱塞泵常见故障及排除方法 柱塞泵维护保养规程
轴向柱塞泵在运行过程中可能出现一些故障,常见的有噪音过大、压力表指针不稳定、流量不足、油液漏损严重、中位时排油量不为零、输出流量波动、输出压...
柱塞泵 水泵
2441 4
冷冻干燥机是什么设备 真空冷冻干燥机的原理和特点
冷冻干燥机是一种冷干设备,用于长期保存物质,可以最大程度防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。冷冻干燥机又称真空冻干机,由制冷系统、真空系统...
气动双隔膜泵不工作只出气怎么回事 气动隔膜泵的使用注意事项
气动双隔膜泵有时候会出现不工作只出气的现象,造成这种现象的原因是多种多样的,需要使用者检查密封垫、隔膜片、气活塞、出气阀等部件是否存在异常。...