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挤出机螺杆有几种 挤出机螺杆材料有哪些

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摘要:挤出机螺杆部分的种类根据形状的不同分为普通型螺杆、新型螺杆和排气型螺杆。普通型螺杆现在被广泛应用于各种挤出机当中;新型螺杆,则更像一种提高生产效率的螺杆,能大大节省时间,提高产量。螺杆的制作材料一般有45号钢、40Cr、氨化钢、高温合金、38CrMOAl等,各种材料适用环境不同。下面我们就一起来了解挤出机螺杆有几种以及挤出机螺杆材料有哪些。

一、 挤出机螺杆有几种

按螺杆结构和螺纹部分几何形状不同,可把螺杆分为普通型螺杆、新型螺杆和排气型螺杆。

1、普通型螺杆。它是一种应用最多、最常见的螺杆,广泛应用在各种类型的挤出机中。按螺杆上的螺距和螺纹深浅,可分为等距不等深型螺杆、等深不等距型螺杆、不等距不等深型螺杆。

2、新型螺杆。与普通型螺杆相比,它的不同指出在于:在螺杆的螺纹部位设置一些非螺纹元件,如加入圆销钉,或再加一条与原螺纹距不同的螺纹,用以改进塑料的混合、塑化效果,提高物料的熔融塑化质量,缩短挤出时间,提高生产量。常用新型螺杆有屏障型螺杆、分离型螺杆和分流型螺杆三种。

3、排气型螺杆。它是为了能够顺利地排除被挤出物料中的空气、挥发性气体和水蒸汽而专门设计的一种特殊型螺杆。

二、挤出机螺杆材料有哪些

目前我国常用的挤出机螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl、高温合金等。

1、45号钢便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蚀性能差。

热处理:调质HB220—270,高频淬火HRC45--48。

2、40Cr的性能优于45号钢,往往要镀上一层铬,以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但因为对镀铬层要求较高,镀层太薄易于磨损,太厚则易剥落,剥落后反而加速腐蚀,已较少应用。

热处理:调质HB220—270,镀硬铬HRC>55。

3、氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异,应用比较广泛。一般氮化层达0.4—0.6毫米。但这种材料抵抗氯化氢腐蚀的能力低,且价格较高。

4、高温合金材料优于其它材料,该材料不用镀层,主要用于注塑机生无卤螺杆,该材料抗氧化耐腐蚀性能高。

热处理:HRA55--60。

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