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消泡剂效果不佳的原因有哪些 什么样的消泡剂效果好

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摘要:工业生产中使用的消泡剂要求具有良好的消泡效果,如果效果不佳的话,可能原因是没有选择合适类型的消泡剂、消泡剂微粒过小或过大、温度不合适、消泡剂失效、添加量或添加时机不对等原因。一般不同工业生产要用不同的消泡剂,不一定哪种消泡剂效果就最好,不过效果好的消泡剂一般要求具有比被消泡体系更低的表面张力、表面张力平衡性好、具有良好的扩散性和渗透性、成本低等。下面一起来了解一下消泡剂效果不佳的原因有哪些吧。

一、消泡剂效果不佳的原因有哪些

使用消泡剂是为了消除工业生产中产生的有害泡沫,如果添加了消泡剂,但消泡效果不好,仍然有大量泡沫存在,这就说明消泡剂没有起到效果,那么消泡剂消泡效果不好是什么原因呢?

1、没有选择合适类型的消泡剂

消泡剂的种类众多,不同工业生产需要不同类型的消泡剂,应根据生产需要进行选择,如果选错了消泡剂,消泡效果是会大受影响的。

2、消泡剂微粒过小或过大

部分消泡剂是用微粒的形式吸附在泡沫膜上,通过微粒的破碎,使得气泡穿孔、破灭或者合并的,这类消泡剂微粒的直径与泡沫膜相近时,消泡的效果会比较好。如果消泡剂微粒过小,其微粒直径小于泡沫膜厚度,微粒就难以穿孔破泡;微粒过大,运动缓慢,不能够快速的聚集到泡沫膜的气液界面上发挥消泡作用,消泡的的活性也会变差。

3、温度不合适

液体温度也会影响消泡剂的性能。一些消泡剂类型只能用温度较低的溶液进行稀释使用,当发泡液体本身的温度或者用来稀释的水温度相对较高时,容易破乳,影响消泡剂使用效果。

4、消泡剂失效

消泡剂包装和储存要求和时间范围应严格按照产品标准来,否则变质后消泡剂性能降低或者失效。

5、添加量或添加时机不对

消泡剂需要在适宜的时机添加适宜的量,否则容易造成消泡剂浪费现象,或者消泡力不足,都会影响效果。

二、什么样的消泡剂效果好

消泡剂应用于工业生产中,为了获得更好的消泡效果,要选择合适的消泡剂。消泡剂的种类、成分众多,不同类型的消泡剂适用于不同的工业生产体系,因此不能武断地说哪种消泡剂效果最好,也许在这一领域好用的消泡剂,换另一个领域就不好用了,不过一般可以满足以下要求的即属于好用的消泡剂

1、消泡能力强,使用极少量时就能有效消除泡沫。

2、具有比被消泡体系更低的表面张力。

3、消泡剂加入以后不影响被消泡体系的基本性能。

4、不溶于被消泡体系,也不易被体系中的表面活性剂所增溶。

5、表面张力平衡性要好。

6、不与被消泡介质反应,也不会被其分解降解,具有良好的化学稳定性。

7、具有良好的扩散性和渗透性,在泡沫介质中具有正的扩散系数,在泡沫表面有很快的铺展能力。

8、耐热性能好,在高温时不会失去效力。

9、具有良好的气体溶解性和透过性。

10、在被消泡体系中具有高的生理活性和安全性,消泡剂本身为无毒性或低毒性物质。

11、具有低的化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)和总需氧量(TOD)。

12、具有良好的贮存稳定性。

13、具有长时间的消泡效应,有的消泡剂能迅速消泡,但时间一长即失效。

14、成本低。

15、不增加表面活性剂水溶液的表面黏度。

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