真空退火炉的常见几个应急处理方法 真空退火炉的维护与保养介绍

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摘要:真空退火炉在铸造、冶金、汽车、航天、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛,可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。接下来本文将带来真空退火炉的常见几个应急处理方法以及真空退火炉的维护与保养介绍,一起到文中来看看吧!

一、真空退火炉的常见几个应急处理方法

真空退火炉是一种用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。本文介绍的是真空退火炉的常见几个应急处理方法。

1、在真空退火炉生产过程中发生停电时,导致退火炉降温、冷却水泵停止运行,怎么办?

(1)封锁氢氮混合气输气管阀门,打开氮气输气管阀门,将退火炉中的氢气排出。

(2)冷却水转换到应急自来水供水。

2、冷却水泵坏了,怎么办?

(1)将冷却水转换到应急自来水供水。

(2)上报设备进行维修。

3、氢氮混合气压力为0,怎么办?

(1)关闭氢氮混合气输气管阀门,打开氮气输气管阀门。

(2)上报设备进行维修处理。

(3)如长时间无氢氮混合气,停止生产,退火炉降温。

4、自来水停水,怎么办?

处理方法:上报设备维修。

5、电气故障,怎么办?

(1)退火炉停止生产,降温处理。

(2)上报设备维修。

二、 真空退火炉的维护与保养介绍

为了减少故障的发生,在日常中我们应该注意维护和保养,来看看真空退火炉的维护与保养介绍吧!

1、操作人员在维修之前要熟悉电炉及其辅助设备的结构和性能,配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置,操作工艺和安全操作规程。

2、日常使用台车炉设备时要检查设备的电源是否正常,是否有断电、短路或裸线等情况,定期检查接地装置接线处的接触是否良好,检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,有否与炉体及罩壳相接触的地方,检查温控系统是否有不正常的现象,检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

4、电炉不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。

5、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。

6、工件均匀堆放,离加热元件。

7、严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。

8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意电炉的工作状况是否正常。

9、电炉在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。

10、炉膛的氧化物应经常清理,至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。

11、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。

12、电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全,传动轴套处必须经常检查添加润滑油,以防因缺油而损伤轴套,定期检查加热元件的使用情况,定期查看仪表、热电偶的使用情况,防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。

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