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抗菌母粒的生产工艺流程 制备抗菌母粒要注意哪些因素

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摘要:抗菌母粒是制造抗菌塑料制品使用的原料之一,属于功能母粒,它的生产工艺流程是根据塑料种类和成型工艺选择合适的抗菌剂、塑料牌号、分散剂与偶联剂,然后按比例配好混合均匀,再放入螺杆机中,经熔融挤出、切粒、干燥等工序即得抗菌母粒。制备抗菌母粒过程中要注意设备的选择和抗菌剂的含量两方面。下面一起来看看抗菌母粒的生产工艺流程以及制备抗菌母粒要注意哪些因素吧。

一、抗菌母粒的生产工艺流程

制造抗菌塑料制品时,使用抗菌母粒比直接使用抗菌剂粉剂效果更好,抗菌母粒是用塑料基材与抗菌剂按照一定配方比例通过螺杆机挤出切粒而成,具体的工艺流程是:

1、选料

先根据塑料种类选择好抗菌剂,不同的塑料适合使用不同的抗菌剂,一般PE抗菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抗菌剂或者耐温好的无机抗菌剂都行,但PC抗菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抗菌剂如银离子抗菌剂。

其次根据成型工艺选择抗菌母粒所用塑料牌号,如要开发吹膜用的PE抗菌母粒,那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抗菌母粒,可以选择注塑级的HDPE。

最后根据抗菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂。因为抗菌剂有无机的、有机的,不同种类的抗菌剂与塑料相溶性不尽相同,尤其是无机类的抗菌剂,与树脂相溶性较差,为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外,为了使抗菌剂粉体与塑料粒子混合均匀,制造均匀性好的抗菌母粒,需要选择好的分散剂,目的使抗菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。

2、配料混合

选号的材料按一定比例配好,再将配好的原料混合在一起。

3、造粒

混合均匀后,将其放入螺杆机中,经过熔融挤出、切粒、干燥,得到抗菌母粒产品。

二、制备抗菌母粒要注意哪些因素

制备抗菌母粒的过程中,主要有两个方面的因素需要注意:

1、设备的选择

抗菌母粒主要是通过螺杆机造粒而成,但螺杆机有单螺杆与双螺杆之分,双螺杆具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,对抗菌剂的影响少,而且通过双螺杆混炼,抗菌剂分散更均匀,挤出切粒后的抗菌母粒中抗菌剂分散均匀。

2、抗菌剂含量的确定

不同种类的抗菌母粒以及不同用途的抗菌母粒,生产抗菌母粒时对抗菌剂含量的设计也要有所调整。一般抗菌母粒中的抗菌剂含量在10%~20%之间,但是有些做透明塑料用的抗菌母粒,抗菌剂含量不能太高,否则会影响最终制品的透明度,一般用于生产透明塑料的抗菌母粒中的抗菌剂含量为6%~10%左右。

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