磁力泵规格型号参数 磁力泵操作规程及故障处理

磁力泵又称磁力驱动泵，属于水泵领域的一个分支，是一种无需机械密封，采用静密封隔离套封闭，属于高安全等级的无泄漏泵或者是无轴封泵。

磁力泵特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合，以及机械密封较难胜任的高真空的场合，广泛应用于石油、化工、电镀、制药、食品、选纸，印染等行业。

磁力泵的优点是全密封无泄漏且耐腐蚀；传递动力时有过载保护作用；无需独立润滑和冷却水，降低了能耗；功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用；维护和检修工作量小。

磁力泵的缺点是只能用于输运纯净的不含固体颗粒的介质，对于颗粒杂质较多的介质，尤其是附有铁屑的物料，在运输时容易损伤泵体。详细>>

磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成。其工作原理是电动机通过连轴器和外磁钢连在一起。叶轮和内磁钢通过叶轮螺母和泵内轴组成一体，装在由泵体和隔离套组成的密封体内。电动机带动外磁钢，外磁钢带动内磁钢，使叶轮旋转，从而由静密封代替动密封，达到无泄漏输送介质。详细>>

磁力泵和屏蔽泵都是专门用于避免介质泄漏的密封泵，都没有任何轴封，但在结构、设计原理、适用范围、维护维修方面都存在一定的差异。

1、磁力泵结构比较复杂，制造工艺比较简单。屏蔽泵结构比磁力泵简单，但是制造工艺比磁力泵复杂。

2、磁力泵是利用隔离套来构成无泄漏的屏蔽密封腔体，屏蔽泵是利用电机转子与定子间的屏蔽套来构成屏蔽密封腔体。

3、磁力泵和屏蔽泵都适用于易燃易爆、有毒有害或者贵重液体的运输，但磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，因为其隔离套较厚。

4、磁力泵的维护维修简单方便，用户可以独立进行。而屏蔽泵由于屏蔽电动机的存在，既难日常维护，又无法维修，而且其可靠性还无法保证，一旦出现问题就是致命的损坏。 详细>>

磁力泵按用途可分为不锈钢磁力泵和塑料磁力泵两大类。不锈钢磁力泵又可分为重型磁力泵、高温保温型磁力泵、自吸磁力泵、管道磁力泵、磁力旋涡泵、耐磨磁力泵、磁力齿轮泵。塑料磁力泵又可分为氟塑料磁力泵、自吸塑料磁力泵、氟塑料自吸磁力泵、微型磁力泵。

磁力泵的价格受很多因素影响，比如型号、材质、生产厂家等，市面上磁力泵的价格从几千到几万不等。

磁力泵选型需要考虑流量、扬程、压力、温度、口径等工艺参数的要求，同时，Mai goo编辑建议也要考虑磁力泵的品牌、质量和售后服务等因素。

1、确认旋转方向后再启用电机，在出口压力逐渐达到较高值后保持稳定，若压力波动较大并回落至较低值，需停泵10秒以上，再次灌液排气。

2、将出口阀关闭后启动磁力泵，在马达速度稳定后缓慢打开出口阀，调整出口阀开度控制压力和流量，测量泵的电机电流，避免过载运行。

3、停机时，先缓慢关闭出口阀，随后停止电动机后再关闭进口阀，正常情况下电机是缓慢且平顺的停止工作，若有异常则需停泵拆检内部。

4、停泵后，需要将泵体排净口及进出口导淋阀开启，排净物料后使用清水冲洗，避免介质凝结。

1、严禁干运转。

2、彻底清除装置内的铁锈及固体异物。

3、泵运转前必须将泵内空气排除。

4、断流运转时间不得持续超过60s。

5、不得逆向持续运转。

6、在运转中，如发现异常声音或振动等，必须迅速查清原因，排除故障。

7、小于最小流量时，不应运转。

8、泵的正常工作状态，必须是合同要求的性能参数范围，否则影响泵内轴向力。

9、常温结构磁力泵（钕铁硼磁材料）严禁“高温”扫线。

磁力驱动泵在使用过程中往往会出现磁力泵轴折断、磁力泵轴承损坏、磁力驱动泵打不出液体、磁力泵扬程不足、磁力泵流量不足的常见故障，当出现这些故障时，需逐一寻找原因并针对处理。以磁力泵扬程不足为例，造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

mai goo小编提醒，磁力泵的维护保养需要定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。其保养内容包括定期检查泵的运行情况是否正常、定期更换润滑油、定期清洗泵体内部、定期检查磁耦是否正常、定期检查轴承是否有异响或者过热现象、定期检查密封件是否完好无损。详细>>

黄芩主要用种子繁殖，也可用扦插和分根繁殖。黄芩喜温暖，耐严寒，地下部可忍受－30℃的低温；耐旱怕冻，在排水不良或多雨地区种植，生长环境，生长不良，容易引起烂根。

黄芩主要用种子繁殖，也可用扦插和分根繁殖。黄芩喜温暖，耐严寒，地下部可忍受－30℃的低温；耐旱怕冻，在排水不良或多雨地区种植，生长环境，生长不良，容易引起烂根。