辊压机辊缝与压力的关系 辊压机辊缝偏差大的原因及处理

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摘要:辊缝和压力是影响辊压机加工结果的两个关键因素,辊压机的辊缝和压力之间存在密切关系,辊压机的辊缝较小,加工较薄的板材时需要施加较大的压力,辊缝较大时,可以在较小的压力下进行加工。辊压机辊缝偏差大是什么原因?如何处理?下面来了解下。

一、辊压机辊缝与压力的关系

辊压机的辊缝(也称为辊距)和压力之间存在密切关系,影响着加工效果和成品质量。以下是辊压机辊缝与压力的关系的一些基本说明:

1、辊缝与加工物料厚度关系

辊缝是辊压机上下辊的间隙,辊缝的大小通常会影响加工的物料厚度。较大的辊缝适用于较厚的物料,而较小的辊缝适用于较薄的物料。选择合适的辊缝能够确保物料在加工过程中得到适当的变形和弯曲。

2、辊缝与弯曲半径关系

在辊压机中,辊缝的大小也会影响加工的弯曲半径。较大的辊缝通常会导致较大的弯曲半径,而较小的辊缝可以实现较小的弯曲半径。

3、辊缝与压力关系

辊压机的压力和辊缝之间存在一定的关系。通常情况下,辊压机的辊缝较小,加工较薄的板材时,需要施加较大的压力以确保材料的变形和加工效果。辊缝较大时,可以在较小的压力下进行加工。但是,过大的辊缝可能会导致材料变形不均匀或加工不良。

4、调整辊缝和压力的平衡

辊压机操作人员通常需要在辊缝和压力之间寻找平衡。合适的辊缝和压力设置可以获得所需的加工效果和成品质量。过小的辊缝和过大的压力可能会导致过度变形或损坏,而过大的辊缝和过小的压力可能会导致加工效果不佳。

辊压机的辊缝和压力之间存在密切关系,需要根据加工材料的厚度、弯曲半径和所需的加工效果来调整合适的辊缝和压力参数,以获得满意的加工结果。在实际操作中,根据设备说明书和经验进行调整,确保加工安全和成品质量。

二、辊压机辊缝偏差大的原因及处理

故障原因:

1、进入辊压机的物料有离析现象,造成单边物料颗粒大,辊压机上方不能形成稳定、密实、饱满的料柱,料柱对辊子的冲击力大,辊子的两侧压力不均衡、不稳定,液压系统来不及纠偏。

2、下料管的下料偏,物料不能垂直进入两只辊子中间。

3、进料口两边的侧挡板磨损或者间隙大,产生两边的边缘漏料量不一样。

4、左右二侧蓄能器内的充气压力不相等,引起两边的工作压力偏差大,导致辊缝偏差。

5、左右垫铁厚度不一致。

6、一侧的辊面有坑洞。

解决措施:

1、严格控制入辊物料粒度,保证入仓后的物料均匀分布,降低仓内的离析作用。

2、必须保证物料尽量垂直进入两只辊子中间。

3、利用两边的顶杆对侧挡板加以调整,一般侧挡板与辊边的距离越小越好。

4、蓄能器停机检查校正压力并及时补充气体,保证两边压力基本相等。

5、及时更换调整左右侧垫铁,保证厚度一致。

6、辊面有坑洞需及时修补。

特别注意:进辊物料中混有大铁块或有其他异物,也会造成辊压机振动异常并引起辊缝差大跳停,所以要定期检查除铁器的工作情况,确保其磁性。

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