热熔胶膜的使用方法 热熔胶膜的使用注意事项

一、热熔胶膜的使用方法

其实热熔胶膜的使用方法很简单，不过需要根据不同的应用场合和工艺设备来区分。简单的说，热熔胶膜使用时需要通过高温加热来使得胶膜产生熔化，熔化后的液体状态下的胶才能浸润被粘物表面，同时施加一定的压力，等待热熔胶膜再一次冷却硬化后，胶本身形成了内聚力，也就产生了粘接强度，将被粘物粘接到了一起。热熔胶膜的使用主要分为大面积复合和小面积粘合。

如果是大面积复合，一般采用复合机来复合，一般使用在纺织品、服装面料、皮革制品、发泡制品等卷材的复合加工上。一般复合厂使用的是大滚筒复合机，只要将以往的胶槽更换成一个可以承载热熔胶膜胶卷材的轴承就可以了，就可以正常使用。使用时将复合滚筒的温度调节到热熔胶膜工艺温度，将需要复合的材料中间夹上一层热熔胶膜，一起进入复合滚筒，三层材料跟着滚筒转一圈出来就复合到一起了。以上类别的材料，如果幅面较小的，也常常使用烫衬机来复合。

如果不是卷材的产品复合，比如板材或金属板的复合，就常常使用热压机来复合。将热熔胶膜铺在两层需要粘接的板材之间，然后一起进入热压机压合，热压一段时间后拿出来，在等待期冷却。值得一提的是，像这种板材类的粘接，往往经过热压后材料会产生热应力，所以在冷却的过程中常常会有应力收缩现象，使得板材发生一定程度的形变，而热熔胶膜又必须等到完全冷却硬化之后粘接强度才能达到最好，所以常常在冷却的过程中就会由于变形的原因产生脱胶现象。所以一般在使用热熔胶膜粘接此类板材时，还需要经历一个冷压的过程，待热熔胶膜完全冷却之后，才撤去压力，粘接强度方能达到最好。

除了以上面积较大的粘接之外，还有很多情况下是小面积的粘接，如无痕服装的生产过程中使用的热熔胶膜，常常使用无缝拼接机来完成，这种机器用高周波热熔技术为原理，能快速加热拼接部位，实现布料和布料之间的快速粘接。另外，有些小面积粘接还可以使用比较原始的方法如电熨斗、平板压烫机、热封机、热风枪等设备来进行手工操作。

二、热熔胶膜的使用注意事项

1、正确选型是关键词

所谓治病需要对症下药，使用热熔胶膜复合材料同样如此，要做到因材施胶方能发挥热熔胶膜真正的粘结力。不同材质、不同表面的特点是不一样的，所以它们使用的胶接机原理也存在差异。根据被粘材料的性质，选用与之相适应的热熔胶膜，才能获得理想的粘结效果。

2、粘接面的处理

使用热熔胶膜时粘接面的处理是很容易被忽略的，粘结表面残留的污渍会对粘接起到阻碍作用，自然就会降低粘接效果。这时就需要对粘接表面进行预处理，尽量减少这种外界因素导致的粘结效果变差。

3、粘结温度和时间

粘结温度是热熔胶膜使用的一个特别重要的要素，因为热熔胶膜是要在一定温度条件下才开始熔化的，所以需要特别注意。如果施胶温度太低的话，会导致热熔胶末熔化不充分，流动性就会很差，影响粘结效果；如果施胶温度过高，热熔胶膜熔化太充分，若不及时调整热压时间将会导致过度渗胶从而造成胶层缺胶。需要注意的是热熔胶膜粘结的操作时间是对应温度调节的，温度高的情况下，时间就要短一点；温度低时，就要相应地延长时间。