注塑模具寿命一般是多久 如何高效无损地清洗和维护注塑模具

本文章由注册用户 时代工业园 上传提供 2024-01-25 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:注塑模具作为注塑工厂的最为主要生产工具,它决定了产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度。五金模具的材料为钢材,一般由前模/后模组成。由于模具具有专一性精密性易损性等特性,因此进行模具的安全保护至关重要。接下来本文呢将重点介绍注塑模具寿命一般是多久以及如何高效无损地清洗和维护注塑模具,一起来看看吧!

一、注塑模具寿命一般是多久

注塑模具的使用寿命一般在30万模次左右,但模具制造按照不同的需求会选择不同的加工方式来达到本身要求。根据不同的使用情况、材质、工艺等,也会有不同的使用时限。

1、模具材质是用P20模具钢的情况下使用,使用时限一般在30万模次左右。

2、模具材质是用1.2738模具钢的情况下使用,使用时限一般在50万模次左右。

3、模具材质是用H13模具钢和1.2344模具钢的情况下使用,使用时限一般在80-100万模次以上。

二、如何高效无损地清洗和维护注塑模具

1、注塑模具清洗常用的五种方式

(1)干冰清洗:干冰清洗又称冷喷,是一种高效的清洗方式。它通过将压缩空气流推动干冰颗粒撞击模具表面,将污垢、油污、残留杂质等快速冷冻,从而凝结、变脆、剥落,同时随气流带走。与其他清洗方式不同,干冰清洗一般不需要从注塑机上取下注塑模具,可以直接清洗,节省停机成本。干冰清洗适用于各行各业。

(2)手动清洗:手动清洗也可以说是纯手工清洗。它是一种传统的清洁方法,可以清除简单的污垢。但这种清洗方法缺点很大,人工成本高,劳动强度大。同时,死角、盲孔、细孔、太阳纹等难以清洗,人员不注意很容易损坏模具表面。

(3)激光清洗:激光清洗原理是激光发出的光束被待处理表面的污染层吸收,吸收大能量形成快速膨胀的等离子体,产生冲击波,冲击波转向污染物变成碎片并被去除。激光清洗适用于清洗大型扁平模具和对精度要求不高的模具,如轮胎模具。虽然操作简单,但清洗时必须以扫描方式移动模具,工作人员劳动强度大。如果模具表面有卡位、边角、盲孔,则不易清洗。

(4)电解清洗:电解清洗是电解和超声波相结合的清洗方式,可以彻底清洗模具表面的气体、硫化物、积碳、油污、铁锈等,以及模芯上的污垢。适用于连接器模具、精密齿轮、汽车配件模具等精密模具。电解清洗可以节省人工,提高模具维修效率,降低不良率,但需要耗电、耗钢,运行成本高,维修管理复杂。

(5)化学清洗:化学清洗是将化学药品涂抹在模具表面,通过化学反应分解、清除模具表面的污染物。它适用于大面积、严重污染的模具,如注塑机筒体内壁。但化学清洗需要耗费大量的化学药品,需要专业人员操作,同时也有一定的安全风险。

2、注塑模具如何维护和保养

(1)模具运行前的准备

在模具运行前,需要对模具进行检查和清洁。检查模具表面是否有损坏或者变形,保证模具在正常状态下工作。清洁模具表面的油污和灰尘,避免影响模具使用。

(2)模具安装和拆卸时的注意事项

在安装和拆卸模具时,需要保持轻拿轻放、稳定安装,防止模具受损。同时,在模具安装和拆卸过程中注意保护模具的外表面,避免损伤。

(3)模具加热和冷却控制

在注塑过程中,模具需要进行加热和冷却。在加热过程中,要控制好加热温度和加热时间,避免温度过高引起模具变形或者损坏。在冷却过程中,要保证冷却水的流量和温度适当,避免温度过低导致模具冷却不均匀或结霜。

(4)定期检查和维护模具

定期检查和维护模具是保障模具使用性能的关键。首先,需要定期检查模具的表面状况,是否有损伤和变形。其次,需要检查模具的注塑系统和冷却系统,确保系统畅通无阻。同时,要检查和更换模具的耐磨件,如喷嘴、针筒等,避免因耐磨件磨损而导致的产品质量问题。

(5)注塑过程中的注意事项

在注塑过程中,需要注意以下几点。首先,要控制好注塑压力和注塑速度,避免过高压力和过快速度导致模具损坏。其次,要均匀涂抹模具表面的润滑油,减少在注塑过程中的摩擦阻力。此外,要及时清理和更换模具周围的防护装置,避免因防护装置损坏而导致的安全事故。

(6)存放和保养模具

模具暂时不使用时,要进行正确的存放和保养。首先,需要将模具进行清洁,并涂上防锈润滑油,防止模具表面生锈。其次,要选择合适的存放位置,避免受潮和受阳光直射。此外,对于较大的模具,要使用支撑架进行支撑,避免模具变形。

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