夹具有哪些种类 如何选择合适的夹具

一、夹具有哪些种类

夹具的种类繁多，按照不同的分类标准可以有多种类型。以下是一些常见的夹具种类：

1、按使用特点分类

（1）万能通用夹具：如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。

（2）专用性夹具：为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模（引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具）、镗模（引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具）和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。

（3）可调夹具：专为某一工件的特定工序设计，具有可更换或调整元件，以适应不同类型的工件加工。

（4）组合夹具：由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

2、按功能分类

（1）装配用夹具：用于将单件通过结合、连接、焊接等方法装配为完制品的夹具，如机械装配夹具、焊接夹具、用粘合剂的装配夹具等。

（2）加工用夹具：用于在加工过程中固定工件，确保加工精度和效率的夹具，如机床夹具、铣床夹具等。

（3）检查用夹具：用于检测工件尺寸、形状和位置精度的夹具，如三坐标夹具等。

3、按动力源分类

（1）液压式夹具：通过液压力实现夹持，结构包括夹紧缸、油缸、油泵和控制阀等。

（2）气动式夹具：依赖气压来控制其工作原理，相较于其他气体或液体，其夹持力更大，操作更为简便，且速度快。

（3）电磁式夹具：采用电磁原理实现夹紧和固定工作，常见类型有电磁卡盘和电磁钳等。

4、按形状分类

（1）平口夹：主要用于固定平面工件，如板材、薄片等。

（2）圆口夹：主要用于固定圆形工件，如轴类零件。

（3）棱口夹：主要用于固定多边形工件，如六角螺母。

（4）特殊形状夹：主要用于固定特殊形状的工件，如管道、异型零件等。

此外，还有多工位夹具、真空夹具、定位夹具、支撑夹具等，它们分别适用于不同的加工需求和工件特点。

二、如何选择合适的夹具

选择合适的夹具对于保证加工精度、提高生产效率以及确保工件安全都至关重要。以下是一些选择夹具时的建议：

1、根据工作需求选择

夹具件数、形状和夹紧方式应根据工作需求来确定。考虑工件的形状和大小，选择合适的夹紧范围。根据工件的材质和精度要求，选择适当的夹紧力大小。

2、考虑夹具的刚性和稳定性

夹具必须具有足够的刚性和稳定性，以确保在加工过程中能够承受切削力、夹紧力和工件重量的作用，防止夹具变形或振动，从而影响加工精度和稳定性。

3、考虑夹具的结构和精度

结构应简单、紧凑，以减少夹具的重量和占用空间，提高加工效率并方便安装和拆卸。夹具的精度和重复定位精度直接影响加工零件的精度和重复性，应选择高精度和具有良好重复定位精度的夹具。

4、考虑夹具的可靠性和安全性

夹具应能够准确定位和固定工件，以防止工件在加工过程中发生位移或振动。选择具有可靠性和安全性的夹具，确保加工过程的安全。

5、考虑夹具的易维护性

夹具应易于清洁和维护，以方便夹具的保养和维护。

6、考虑夹具的类型

根据加工流程选择适合的夹具类型和形式，如通用夹具、专用夹具、组合夹具、调整夹具等。对于特定工件或工序，可以选择具有特定结构、尺寸和通用性的专用夹具。

7、考虑夹具的成本

考虑夹具的价格和使用成本，选择具有较好性价比的夹具。

8、考虑夹具的兼容性

如果在自动化生产线或机器人加工环境中使用夹具，需要确保夹具与自动化设备的兼容性。