一、负压气力输送高度一般是多少米
负压气力输送是一种常用的粉体物料输送方式，它适用于各种粉体、颗粒、纤维状物料的输送。负压气力输送的工作原理是利用气流把物料从一个输送点传到另一个输送点，通过控制气流来控制物料的输送量和速度。
在实际应用中，负压气力输送的输送高度取决于很多因素，如物料的性质、输送距离、输送管道的直径、气流速度等。一般来说，对于一些较轻的物料，如水泥、石灰等，负压气力输送的输送高度可以达到50米甚至更高。但对于一些比较重的物料，如钙粉、锅炉灰等，由于其密度较大，其输送高度相对较低，一般为10-15米左右。
此外，还需注意的是，在负压输送中，输送高度越高，对输送气流的要求就越高，输送阻力也越大，需要增加压缩空气的流量和压力，这样既会增加能耗，又会增加设备成本。因此，在实际应用中，需要对物料的性质、输送距离、输送管道的直径等进行综合考虑，以确定合适的输送高度和输送方式，从而实现节能的物料输送。
二、负压气力输送的压力计算方式
负压气力输送是一种广泛应用于工业生产和物料输送领域的技术，其核心原理是通过负压产生的气流来推动和输送物料。要有效地运用这一技术，了解其压力计算方式至关重要。
负压气力输送的压力计算主要涉及两个关键参数：一是系统的总阻力，二是所需的气流速度。系统总阻力包括管道阻力、弯头阻力、过滤器阻力等，这些阻力都会影响到输送效果。为了得到最佳输送效果，需要精确地计算并平衡这些阻力。
首先，计算管道阻力。这通常需要考虑管道的长度、直径、摩擦系数以及气体的密度和粘度等因素。长而细的管道会产生更大的阻力，因此需要更大的负压来克服。
其次，弯头和其他管道配件也会产生阻力，这些阻力可以通过查阅相关的工程手册或使用专业的计算软件来获取。
过滤器阻力也是不可忽略的一部分。过滤器的类型和状态都会影响到其阻力大小，定期维护和更换过滤器是保持系统效率的关键。
最后，根据所需输送的物料性质，如密度、粒度等，来确定合适的气流速度。过高的气流速度会导致物料磨损和管道磨损加剧，过低则可能导致输送效率下降甚至堵塞。
综合考虑以上所有因素，可以得出负压气力输送系统所需的压力。在实际操作中，还需要根据系统的实际情况和运行状况进行实时调整和优化，以达到最佳的输送效果和经济效益。
三、负压气力输送的特点
1、对于不稳定的化学品可以输送，惰性气体，安全可靠。
2、设备简单，结构紧凑，工艺布局灵活，占地面积小。选择配送路线是很容易的。
3、负压气力输送材料量大，输送距离远。与传统的起重机、带式输送机和正压输送机相比，负压输送材料安全环保。因此，负压气力输送模式目前广泛应用于粮食、化工、建材等行业的粉体输送。
4、在运输过程中，可以同时进行混合、分级、破碎、干燥和造粒，也可以进行一些化学反应。
5、整个系统易于控制和自动化。
四、负压气力输送与正压气力输送的比较
负压气力输送一般采用大风量、行程压力、风压一般在1000Pa左右，物料运行处于负压状态，物料在排出和管道运行中上升，能保持良好的生产连续性。因此，生产环境不会造成污染，生产效率也会更高。正压气力输送一般采用小风量、高风压、风压一般在50000Pa左右，物料运行处于正压状态，物料在接合处和管道运行中容易泄漏。因此，容易对生产环境造成污染。需要进一步除尘。
