1、准备工作：检查设备外观有无损坏，各部件连接是否正常。确保墨水和溶剂充足，喷头处于良好状态。接通电源，打开设备开关，让设备进行自检和预热，一般预热时间为 5 - 15 分钟。
2、参数设置：根据喷码需求，在操作界面上设置喷码内容，如文字、数字、图案、二维码等，同时设置喷码速度、喷头高度、字符大小、间距等参数。还需根据墨水特性和固化要求，调整 UV 灯的功率和照射时间。
3、材料安装：将待喷码的材料放置在输送带上或固定在喷码位置，确保材料表面平整、干净，且输送方向与喷头喷码方向一致。对于不同形状和尺寸的材料，可能需要调整输送带的速度和宽度，或使用相应的夹具进行固定。
4、喷码测试：在正式喷码前，先进行试喷。观察喷码效果，检查字符是否清晰、完整，位置是否准确。如有问题，及时调整参数或检查喷头、墨水供应等系统，直至喷码效果符合要求。
5、正式喷码：确认喷码测试无误后，启动输送带，让材料匀速通过喷头下方，进行正式喷码。在喷码过程中，要密切关注喷码情况，如发现墨水不足、喷头堵塞等问题，应及时停机处理。
6、设备清理：喷码工作结束后，关闭 UV 灯和设备电源。使用专用的清洗液清洗喷头和墨水循环系统，防止墨水干涸堵塞喷头和管道。清理设备表面的墨水污渍和杂物，保持设备清洁。
